回火将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。回火的目的：是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质的目的：可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。链轮是一种要求耐磨性很高的零件，如果只做调质处理，只能使其内部***均匀、晶粒细密。虽有一定的硬度（一般45#在HB225——250左右），但是，漯河热处理，这样的硬度不能够满足链轮使用时的耐磨要求，必须要经过淬火、回火处理，如果耐磨要求高的话，还应进行碳氮共渗（氢化）、淬火、回火处理，以提高链轮的耐磨性。所以，光把链轮进行调质处理而缺少表面处理是不对的。热处理工艺：热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，渗碳热处理，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺热处理的作用和目的：1.其目的是改变钢的内部***结构，以改善钢的性能。2.通过适当的热处理可以显著提髙钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。3.热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命，做到一个顶几个甚至十几个。4.恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，定形热处理，使钢的***和性能更加均匀5.热处理也是机器零件加工工艺过程中的重要工序。例如用髙速钢制造钻头，热处理加工，必须先经过预备热处理，改善锻件毛坯***、降低硬度（达到207~255HB），这样才能进行切削加工。加工后的成品钻头又必须进行终热处理，提髙钻头的硬度（达到HRC60?65）和耐磨性并迸行精磨，以切削其它金属。6.此外，通过热处理还可使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等特殊物理化学性能例如用T7钢制造一把钳工用的錾子若不热处理，即使錾子刃口磨得很好，在使用时刃口也会很快发生卷刃；若将已磨好錾子的刃口部分局部加热至一定温度以上，保温以后进行水冷及其它热处理工艺，则錾子将变得锋利而有韧性。在使用过程中，即使用鄉头经常敲打，錾子也不易发生卷刃和崩裂现象。定形热处理-博宏盛机械(在线咨询)-漯河热处理由青岛博宏盛机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛博宏盛机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)