手板模型制作ABS塑胶材料的五大性能手板模型制作ABS塑胶材料的五大性能ABS材料是塑胶手板模型加工中十分常用的材料之一，由于它具有出色耐抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学***性及电气性能优良，流动性好，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷涂、电镀、熔接、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料。下面东莞手板模型厂中制为大家详细介绍ABS材料的五大性能1、一般性能ABS工程塑料外观为不透明呈色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属聚合物，火焰呈***，有黑烟，并发出特殊的味。2、力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3、热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。4、电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。5、环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半。首板模型三者之间有什么区别塑胶手板模型、手办、首板模型三者之间有什么区别随着科技进步，工艺产品当中的很多环节逐渐实现人工像机器的转化，这个时候，手板模型不再仅仅只是人工参与了，机器在设计和加工的过程基本上占据了主要地位，人工已经退出到次要地位了，在打磨上色这个环节人工进行一下参与。但是因为是在开发产品没有模具的前提下所做出来的地一个样板，所以就叫做首板模型，相当于是首要，，地一的意思。这时候的手板模型又分为了CNC手板模型和SLA激光快速成型手板模型。前者是机器雕刻，后者是液态堆积成型，加工的原理不同，材质不一样，计价方式也完全不同。硅胶手板模型常见的问题有哪些呢?硅胶模具出现烧模现象因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。1.翻模次数少:在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油***了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做大件产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。2.出现拉力差现象:因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。（现基本不建议客户添加硅油，我们都是调配好之后给客户）硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。)