超细碳化钨厂商-超细碳化钨-杳田新材料科技(查看)
化学反应式:2W+C=W2CW+C=WC将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉(平均粒度3~5μm)。再把钨粉与炭黑按等摩尔比的混合物(用球磨机干混约10h),在1t/cm2左右的压力下加压成型。将该加压成型料块放进石墨盘或坩埚内,超细碳化钨生产,用石墨电阻炉或感应电炉在氢气流中(使用为-35℃的纯氢)加热至1400~1700℃(是1550~1650℃),使之渗碳则生成WC。反应从钨粒周围开始进行,因为在反应初期生成W2C,由于反应不完全(主要是反应温度低)除WC之外尚残存有未反应的W及中间产物W2C。岩石冲击小冲击负荷小,采用中颗粒碳化钨做原料耐磨零件;当强调其耐磨性抗压和表面光洁度时,超细碳化钨厂商,采用超细亚细细中颗粒碳化钨做原料;耐冲击工具采用中粗颗粒碳化钨原料为主。[3]碳化钨理论含碳量为6.128%(原子50%),当碳化钨含碳量大于理论含碳量则碳化钨中出现游离碳(WC+C),超细碳化钨哪里好,游离碳的存在烧结时使其周围的碳化钨晶粒长大,致使硬质合金晶粒不均匀;碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)游离碳(≤0.05%),超细碳化钨,总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。[3]不同使用范围、不同钴含量、不同晶粒度的合金所用WC总碳可做一些小的调整。低钴合金可选用总碳偏高的碳化钨,高钴合金则可选用总碳偏低的碳化钨。总之,硬质合金的具体使用需求不同对碳化钨粒度的要求也不同。[3]应用领域编辑碳化钨粉末(5张)大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。[2]用于制造切削工具、耐磨部件,铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚,耐磨半导体薄膜。[2]超细碳化钨厂商-超细碳化钨-杳田新材料科技(查看)由上海杳田新材料科技有限公司提供。上海杳田新材料科技有限公司是从事“纳米粉体、微米粉体、超细粉体”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李卫东。)
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