生活中我们离不开印刷制品。通常，印刷方式和印刷条件是影响标签印刷油墨选择的重要因素之一。不同印刷方式的复合油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷设备的类型及性能等对标签印刷油墨的选择也有一定的影响。油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一，复合油墨黏度过高或过低都不利于印刷，因此，对油墨黏度的控制相当重要。一般来说，在印刷过程中，随着油墨中水分和溶剂的不断挥发，油墨黏度会逐步提高，故应经常测量油墨的黏度，做好黏度变化记录，并及时予以调整。油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响，干燥过快容易引起图案变浅甚***干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说，中德复合油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。复合油墨是一种新型开发的复合型油墨，具有从低速到高速的范围广泛印刷适性，在复合方面，有优异的复合型。一、特性1、该油墨体系的主溶剂是脂类，不含。2、复合油墨印刷适性优异，适性好，线，雾板现象少，能适应各种印刷速度。3、转移性能优，颜色再现性能出色。4、复合油墨溶剂残留量低，残留气味少。5、复合适性优异，在各种复合工艺中，干式复合，无溶剂复合，PP挤复都能获得稳定的复合强度。里印油墨和表印油墨有哪些差异？近年来随着印刷业的迅速发展以及人们对产品包装档次要求的越来越高，各种塑料、纸业包装印刷水平及工艺亦随之不断提升。复合软包装与一般包装印刷不同，前者使用里印油墨印刷，后者使用表印油墨印刷。我国油墨大多是由20%~40%的连结料，5%~15%的颜料，40%~60%的及0%~5%的助剂等组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽；颜料决定了颜色种类；溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用；添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。)