机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满足工件加工线速度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，传动轴加工，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，相应会产生振刀纹/烧糊纹等，销轴加工，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。由于链轮轴为细长轴，零件刚性差，结构工艺性不好，车削时受切削力、装夹力、自身重力、切削热以及振动等因素的影响，加工时会出现以下问题：（1）切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲，多轴加工，工件旋转时引起振动，从而影响加工精度和表面质量。（2）工件高速旋转时，由于离心力的作用，加剧了工件的弯曲和振动。（3）由于工件自重变形而加剧工件的自振，影响加工精度和表面质量。（4）钢调质处理造成毛坯弯曲变形，严重影响到后序的车削加工，需进行校直处理，漯河轴加工，增加了加工成本。在链轮轴试制时，采用常规加工方法，其加工工艺过程为：①下料。45钢，毛坯尺寸φ35mm×1180mm。②热处理。材料调质处理。受热处理工艺限制，调质处理外部协作完成。③车。除两端φ30mm外圆留磨量外，其余各处车到尺寸。④铣。铣两端键槽。⑤车。修研两端中心孔。⑥外圆磨。顶磨两端φ30mm外圆达图样尺寸要求。⑦表面处理。黑色氧化处理。青岛博宏盛机械加工(图)-传动轴加工-漯河轴加工由青岛博宏盛机械有限公司提供。青岛博宏盛机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的工业制品等行业积累了大批忠诚的客户。博宏盛机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)