三、焊后热处理焊后热处理可以消除残余应力防止变形也就是说可以松弛焊接残余应力，稳定尺寸和形状。焊后热处理也可以改善母材，焊接区结构件的性能：具体说：可以软化热影响区，储罐厂家，增加焊缝金属延性，提高断裂韧性，排出***其如氢，提高抗腐蚀性能，改善蠕变性能和提高疲劳强度。但是，焊后热处理工艺选择不当，反而会使焊接接头性能降低。因此焊后热处理成为眼里容器制造重要环节。焊接接头焊后热处理应用广的是高温回火、正火及固熔化处理。高温回火可以解决因焊接和变形给压力容器质量带来的不良影响。1、焊后热处理可以松弛焊接残余应力随着热处理温度升高和保温时间延长，焊接区残余应力相应降低，当温度升高到超过550℃，残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。2、焊接接头热影响区淬硬区软化由于残余应力大大降低，回火改善了金相***，提高塑性和韧性，故而淬硬性降低，使焊接接头淬硬区软化。传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，储罐，其放热系数极低。由于换热效率低，空气储罐，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，不锈钢储罐，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。常用的是消除应力热处理，如达到一定厚度的焊接后消除应力热处理，换热器碳钢管箱焊接隔板后的热处理，高危介质要求碳钢容器焊后整体热处理等等，目的是消除容器中存在的残余应力。防止应力腐蚀和异常变形。其次是固溶热处理，主要针对不锈钢、双相钢和镍基合金，一般热成形后、冷成形变形量过大和有应力腐蚀***时需要进行固溶热处理。然后是正火热处理，压力容器使用的碳钢板材达到一定厚度时，要求是正火状态，碳钢锻件，也要求是正火状态等，如果热加工***了材料的正火状态，需要进行正火热处理***材料的力学性能。调质热处理主要用在螺柱上。不常用的还有稳定化热处理、敏化热处理、消氢热处理等。储罐厂家-储罐-华阳化工由山东华阳化工机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东华阳化工机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工管道及配件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)