六、换料1、当料站上的元件打完后插件机会自动报警提示（INSERTERR灯亮）并停止生产。2、插件机操作员检查插件机的料站，按缺料的料站编号根据《FEEDER-物料对照表》拿取正确型号的元件并填写《FEEDER换料记录表》，然后通知巡检或组长检查、确认，正确后才能装入料站上并批量生产。3、换料必须填写《FEEDER换料记录表》，并且有换料人及确认人的签名。6.生产过程中如遇到不良板增多,要立即停机喊工程过来修机,如因客户来板不良或者操作员作业不规范造成的PCB板断裂/刮花/断边,要时间把不良板交给班长,以便于我方和客户调换.7.结完一个线操作员要马上把机器打扫干净,机器站位,操作台面,地面等都要清理,清理出来的零件需要确认后放置在专门的零件盒里,便于QC进行清理尾数板.8.生产完一个批量剩下的尾数,操作员和QC有责任将尾数板/料统计出来,以书面形式报告给当班班长.不能相互推委,当班的问题当班解决.自动插件机需要时刻保持润滑，因此好的润滑油必不可少。其次，切脚机重要的是切刀，一旦发现刀口变钝，不利等现象，应将刀口研磨或整组换新。在轨道振动力因接触到刀而抵消时，机器无法送料，也会对刀造成磨损。所以在***时要注意轨道的角度调整。异型插件机的每周***检查方法：“周***”应在设备运行100个小时后进行，如使用环境较差，应将周期缩短，检查润滑装置。1、清洁滑动部件表面粉尘，清洁后，加入100CKR专用润滑油；2、清洁对中相机玻璃片；3、检查取料头抓取闭合状态，如有磨损进行修复或更换；4、检查空气滤芯清洁状态，清洁或更换滤芯；5、检查各运动部件极限开关的是否准确有效。)