三、上料插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上。四、试生产/首样1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。2、首样检查按第五点“检验要求”进行。3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。五、检验要求1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插和插反现象。2、检查元件松紧度：2．1用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。2．2用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。2．3用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。在线式异形插件机采用振动盘供料模式，稳定性，送料平稳，导轨直接送料至压料头。滚珠螺杆属性是精密等级为C5级，线性导轨属性是精密等级为P级。精密滚珠螺杆具有机械、轴向间隙可调、可实现精密微量传送、***精度高、高寿命、低污染和可高速正逆向的传动及变换传动、耐磨、抗腐蚀、耐高温等功能。6.生产过程中如遇到不良板增多,要立即停机喊工程过来修机,如因客户来板不良或者操作员作业不规范造成的PCB板断裂/刮花/断边,要时间把不良板交给班长,以便于我方和客户调换.7.结完一个线操作员要马上把机器打扫干净,机器站位,操作台面,地面等都要清理,清理出来的零件需要确认后放置在专门的零件盒里,便于QC进行清理尾数板.8.生产完一个批量剩下的尾数,操作员和QC有责任将尾数板/料统计出来,以书面形式报告给当班班长.不能相互推委,当班的问题当班解决.)