加工结晶性塑料桶时对模具的要求1、由于各向异性显著，内应力大，在模具设计中要注意浇口的位置和大小，加强筋和位置与大小，否则容易发生翘曲变形，而后要靠成型工艺去改善是相当困难的。2、结晶度与塑件壁厚有关，壁厚冷却慢结晶度高，收缩大，易发生缩孔、气孔，因此模具设计中要注意控制塑件壁厚的控制。3、由于塑料桶模具温度对结晶度有重要影响，所以模具水路应尽可能多，保证成型时模具温度均匀。4、结晶性在结晶过程中发生较大的体积收缩，引起较大的成型收缩率，因此在模具设计中要认真考虑其成型收缩率。由于塑料桶的品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。透明塑料桶的常见缺陷1、表面光泽差。主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产生微小凹凸不平，而使产品失去光泽。2、震纹。是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因，因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。3、泛白雾晕。主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。4、白烟黑点。主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。由于塑料桶多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的透光率，往往要在机高温度、***压力、***速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。塑料包装桶的选择也需要技巧塑料瓶产品质量标准、从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。用于包装***、营养、食品饮品不能使用回收料，颁发的《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》对此有明确的规定：“凡加工塑料食具、容器、食品包装材料,不得使用回收塑料”。体系，对供应商进行审计已成为采购塑料瓶的重要环节。通过审计可对生产厂的软、硬件设施、技术设备、质量综合水平作出正确评估。)