油墨粘连是指在印刷过程中，印刷品上的油墨层和另一个接触面互相粘连在一起，或者油墨附着到另一个接触面上。粘连的现象主要有一下两种：一种是塑料薄膜印刷背外表粘连，通常称回黏，就是薄膜印刷后凹版油墨印迹有干燥的假象，在印好卷筒或制袋后，在存放时代又出现背面粘脏的现象。详细表现为不能顺利开卷，或许因油墨剥离而损伤印刷图案、污染接触面。在粘连较轻时，表现为重卷时发出剥离声，或在重叠部分的油墨外表呈现出异常的光泽。严重时印件之间撕不开，图文墨层移染，造成产品报废。提高复合油墨对被印材料的浸润，被印刷的薄膜表面也是非常不易被凹版油墨所浸润的，阻碍了油墨的转移，损害了印刷效果，印刷牢度也不好。如果使用表面张力与被印材料的表面张力相近的，则可提高油墨对其表面的浸润，有助于克服上述的缺点。对被印材料的溶解力或渗透力，像聚那样能在中溶剂溶解的物质，由于胶印油墨中溶剂对其表面有若干的溶解而可提高黏结力，印刷牢度好。即使是不能溶解的薄膜。如乙烯、聚、涤纶等，由于溶剂对它的膨胀，它跟溶剂的亲和力可使黏结力增加。因此，在制造油墨时，如果设计的溶剂对薄膜毫无亲和力，那就能得到优良的印刷牢度。一般油墨都具备肯定的触变性、共重要体现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，使流动性增大，而把它静放一段时间后，油墨又会复原到本来那较稠的状态。如粘度较大的油墨，在外力的搅动下，其凝结状态受到毁坏，就具备肯定的流动性。静止状态下，随着时间的增添，其凝结状态徐徐增添，当从新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动，甚至涌现不能传递景象。另一方面，油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至转移到印张上后，因为外力消逝，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保障印刷墨色的清楚度。此外，气温低时，油墨就显得稠；反之，油墨就变稀，流动性就增大。当机器长时间处于停机状态，墨斗中的油墨也会由稀变稠逐步***原状，这些都是油墨触变性的正常景象。)