使用油墨的注意事项。1、油墨使用前应进行充分搅拌，使油墨具有良好的流动性;印刷作业后，要立即清洗印版，以免油墨干透后难于清洗。不得与其它型号、牌号的塑料油墨并用。需要用白墨调色时，用酯溶白调色。2、使用慢干性溶剂，使用金墨、银墨或图案呈带状并与印刷方向相一致时，可能会引起黏连，应注意工艺控制。3、油墨在印刷过程中所出现的刮版不清、咬色、刀线等质量问题，很多时候与油墨的印刷环境、粘度、机器、角度，溶剂配比等因素有很大关系，客户在使用前应将以上各种因素调整好再做印刷。在实际洗墨换色操作过程中要注意以下几点：1.洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。复合油墨厂家提示开动胶印机，并且拧动调节螺母，使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够地刮除防伪油墨。2.在清洗墨时，为了彻底而干净地清除掉所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，好从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒，这样，清洗焉的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间的清洗，就能把墨辊洗干净。3.输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。在印刷过程中，由于纸张、油墨以及水质等外部条件的影响，对于复合油墨的清洁效果和印刷胶辊的化学适性，以及由于化学因素产生形变的影响越来越大。在现代印刷中，我们在使用油墨清洁剂的同时，还使用一些化学***品进行辅助清洁，以确保完全去除停留在胶辊上的杂质，从而达到顺利印刷的目的。这些辅助清洁主要包括深层清洁、釉质去除，橡胶还原、空转保护、死墨软化等。1.深层清洁主要在印刷机组更换颜色、墨辊的清洁***以及印刷专色复合油墨的时候进行，可以显著缩短停机时间，减少走纸数量。2.钙质去除不同地区提供给平版印刷机润版系统的水质有所不同，其中所含的碳酸钙以及其他矿物质也不相同，同时，水的硬度也不等。在正常的情况下，胶辊会吸附碳酸钙以及其他的矿物质，使胶辊表面传递水、墨的能力下降，所以进行钙质的去除工作是十分必要的。3.空转保护墨辊的接触面在没有复合油墨润滑的情况下转动时，在极短的时间内就会造成对墨辊表面性的伤害，所以在墨辊空转时需要使用专门的化学***品，防止墨辊空转造成表面伤害或者过度的高温。)