油墨不污染大气环境，是被广泛应用的原因之一。因为无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂，若采用未完全密闭的生产设备的挥发损失约占油墨产量的0.3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气。不仅如此，油墨厂家表示，在印刷过程中，溶剂型油墨中的几乎完全被干燥而快速挥发出来，除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC常常被直接排入大气。油脏现象：印版的非图文区变成感脂性，复合油墨附着在它的上面，污脏了印刷品。原因：(1)油墨过稀软(2)给墨量过大(3)复合油墨中存在游离性脂肪酸、树脂酸及表面活性剂等物质。(4)颜料中处理剂的影响(5)看墨辊润版辊以及橡皮布的压力过大，损坏印版表面结构。(6)从纸张涂料中溶出感脂物质。处理方法：(1)更换复合油墨或在原墨中加入高粘度树脂油(或0号油)及胶质油，使油墨具有粘性和弹性。(2)调整供墨量。(3)调整润版液适当用量。(4)使用表面张力较高的润版液。(5)将压力调适。(6)更换纸张。当复合油墨所处的环境温度为0℃以下时，油墨表面有时会出现凝胶现象。对于凹印企业来说，除了避免将油墨储存在0℃以下的环境外，针对出现的油墨凝胶现象也应进行及时处理，可采用热水或者水蒸汽对油墨进行加热，将其升温***15～25℃，凝胶现象便可得到很好的缓解。谨记，此过程严禁明火加热，以免发生火灾。在实际印刷过程中，为防范因印刷底材、印刷条件和印刷要求等因素复杂不一而带来不必要的损失，笔者建议在利用复合油墨进行新品印刷之前，应提前进行标准程序的性能测试，以保证后期印刷工作的顺利进行。)