如何去控制复合编织袋油墨印刷时的水量呢?1、正常印刷时注意观察印刷版面，如果版面发光，这就说明水份过大，需要控制水量，如是亚光就表明正常。2、复合油墨厂家表示，在停机时如果发现印刷版的咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。3、在印刷时如果发现在印张上有少量水滴，如不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。4、如在印刷时发现装有复合编织袋油墨的墨斗内有水滴说明水量太大，则需要控制水量。5、印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。提高复合油墨对被印材料的浸润，被印刷的薄膜表面也是非常不易被凹版油墨所浸润的，阻碍了油墨的转移，损害了印刷效果，印刷牢度也不好。如果使用表面张力与被印材料的表面张力相近的，则可提高油墨对其表面的浸润，有助于克服上述的缺点。对被印材料的溶解力或渗透力，像聚那样能在中溶剂溶解的物质，由于胶印油墨中溶剂对其表面有若干的溶解而可提高黏结力，印刷牢度好。即使是不能溶解的薄膜。如乙烯、聚、涤纶等，由于溶剂对它的膨胀，它跟溶剂的亲和力可使黏结力增加。因此，在制造油墨时，如果设计的溶剂对薄膜毫无亲和力，那就能得到优良的印刷牢度。复合油墨的清洗方法通常采用刷子蘸取清洗剂的刷洗方式，有时也可用抹布蘸取清洗剂进行擦洗。当油墨难以去除时也可以把部件放在清洗液中浸泡并配合使用超声波清洗。在现代化的印刷厂中以普遍采用超声波凹印辊筒的机械清洗系统，可在印刷结束时在机器上对印版辊筒进行自动清洗，可有效防止油墨在版辊上干固。这种清洗装置可完成印版辊筒的大部分清洗工作，大大减少人工清洗工作量，对改善操作环境也有好处。清洗复合油墨主要是清除掉胶印油墨中的干性植物油或合成树脂等成膜材料，当这些材料被清除后，附着在成膜材料上的着色料等成分就很容易被清洗掉了。)