在不适用时，复合油墨在储存和管理过程中应当注意下面一些问题：1.安全，储存复合油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。2.油墨库房内好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的。3.在北方一些地区，冬季比较寒冷，应避免将复合油墨存放在户外，防止油墨在低温下发生胶凝现象。如发生胶凝，将其转移到温度高的库房内，或置入热水中，使不溶物***原状。挤复油墨的着色力，除了由其结构中的颜料浓度、含量和分散度决定外，同时也与油墨膜对光波的选择性吸收和反射有关。一般地说，颜料含量多、且分散度又大时，其着色力强;反之，其着色力则弱。由于平版胶印是一种间接印刷方法，印张上的墨膜厚度较薄，因此需要借助挤复无纺布油墨的着色力予以补偿。在胶印过程中，油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量，而且对于无纺布水性油墨的单位面积用量，关系也十分密切。如选用着色力强的油墨，较着色力弱的油墨耗用量少，又可获得良好的印刷效果。对于挤复油墨的着色力选择，通常是按印刷品的图文性质而定的。如以印刷彩线为主时，则应用着色力强的，对反应小网点有利。而以印刷满版实地为主时，则应用着色力稍弱一些的。提高复合油墨对被印材料的浸润，被印刷的薄膜表面也是非常不易被凹版油墨所浸润的，阻碍了油墨的转移，损害了印刷效果，印刷牢度也不好。如果使用表面张力与被印材料的表面张力相近的，则可提高油墨对其表面的浸润，有助于克服上述的缺点。对被印材料的溶解力或渗透力，像聚那样能在中溶剂溶解的物质，由于胶印油墨中溶剂对其表面有若干的溶解而可提高黏结力，印刷牢度好。即使是不能溶解的薄膜。如乙烯、聚、涤纶等，由于溶剂对它的膨胀，它跟溶剂的亲和力可使黏结力增加。因此，在制造油墨时，如果设计的溶剂对薄膜毫无亲和力，那就能得到优良的印刷牢度。)