深色油墨调配与色彩原理，在油墨调配时首先要针对稿色进行相应的判断所要采取的油墨颜色，然后对各种颜色的油墨进行适量的提取，再放置到调墨台上进行相应的调配。调配时，应控制一个原则，即在淡色墨中逐步加入深色油墨。切不能先取深墨后加淡色墨，由于淡色油墨着色力差，假如用在深色油墨中加入淡色油墨的方式去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。当油墨色相调到原稿色相差不多时，即可用印刷纸刮墨色样后，与原稿进行对照，如还有色偏则加色改正，直到契合印刷样稿。油墨色相调准后即可算出它们各自的份量，以便按比例进行批量的调配。假如采用三原色墨调配深色油墨，应控制它们的变化法则，以提高调墨效果。PH值的控制：PH值是决定水性塑料复合油墨制造及其印刷适性技术成败的关键。在使用水性塑料复合油墨时，需要准确控制其黏度和PH值，如果水性塑料复合油墨的PH值太高，碱性太强会影响油墨的干燥速度，出现背面粘脏，耐水性差；如果PH值过低，碱性太弱会使油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造糊版和起泡等缺陷。复合油墨是一种新型开发的复合型油墨，具有从低速到高速的范围广泛印刷适性，在复合方面，有优异的复合型。一、特性1、该油墨体系的主溶剂是脂类，不含。2、复合油墨印刷适性优异，适性好，线，雾板现象少，能适应各种印刷速度。3、转移性能优，颜色再现性能出色。4、复合油墨溶剂残留量低，残留气味少。5、复合适性优异，在各种复合工艺中，干式复合，无溶剂复合，PP挤复都能获得稳定的复合强度。)