使用油墨的注意事项。1、油墨使用前应进行充分搅拌，使油墨具有良好的流动性;印刷作业后，要立即清洗印版，以免油墨干透后难于清洗。不得与其它型号、牌号的塑料油墨并用。需要用白墨调色时，用酯溶白调色。2、使用慢干性溶剂，使用金墨、银墨或图案呈带状并与印刷方向相一致时，可能会引起黏连，应注意工艺控制。3、油墨在印刷过程中所出现的刮版不清、咬色、刀线等质量问题，很多时候与油墨的印刷环境、粘度、机器、角度，溶剂配比等因素有很大关系，客户在使用前应将以上各种因素调整好再做印刷。在实际印刷过程中，为防范因印刷底材、印刷条件和印刷要求等因素复杂不一而带来不必要的损失，笔者建议在利用复合油墨进行新品印刷之前，应提前进行标准程序的性能测试，以保证后期印刷工作的顺利进行。复合油墨的黏度、稠度、干燥速度等因素均应符合上机要求。如果油墨太稠，可加入适量乙醇(能加快干燥)或丁醇(能减慢干燥)对其进行稀释，或加入专用稀释剂进行稀释。如因印刷设备速度较高或冬季气温较低，而使油墨干燥过慢，可加入快干剂加速干燥。同型号的油墨可以混合使用，以调节各种色泽，但不可与其他型号的油墨混用，以免导致树脂析出等无法正常使用的现象。印刷中根据以下因素调节油墨的黏着性：①纸张的表面强度。纸张的表面强度大，河南油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”很厉害，影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的主要动机。②印刷速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度快，容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。③版面图文结构。印刷网目调图像时，重要的是网点的形状和面积要得到正确的，这时，河南油墨的黏着性要调得大些。印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。)