纸张的平滑度和光泽度从对印刷品质量的影响来看，纸张的光泽度与印刷品的光泽度之间有着十分直接的关系，无论是何种类型的油墨，印刷品光泽度均随纸张本身光泽度的提高而提高。纸张的光泽度与纸张的复合油墨着墨效率有着直接的联系，光泽度高的纸张较光泽度低的纸张在纸面以相同墨膜厚度时能获得更高的印刷密度。因此，印刷品光泽与纸张本身光泽之间存在着密切的相关性。干退密度差同一纸张，刚印刷出来的样张密度较高，而经过一段时间后的样张，随着油墨的干燥平滑度降低，密度值就会下降。由于墨层干燥前后密度值不同，印刷图像呈现的色调也不同。刚印出的印品，复合油墨尚处于湿态，与干态时有一个差值。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。故一般印刷样张的墨色稍比标准样张深，但究竟深多少要采用数据化控制，在打样时，测定刚印下来的各色密度值，在印刷时，参照这些密度值来印刷，就能使两者的墨色接近一致。挤复油墨的着色力，除了由其结构中的颜料浓度、含量和分散度决定外，同时也与油墨膜对光波的选择性吸收和反射有关。一般地说，颜料含量多、且分散度又大时，其着色力强;反之，其着色力则弱。由于平版胶印是一种间接印刷方法，印张上的墨膜厚度较薄，因此需要借助挤复无纺布油墨的着色力予以补偿。在胶印过程中，油墨的着色力不仅直接关系着印刷效果和印品质量，而且对于无纺布水性油墨的单位面积用量，关系也十分密切。如选用着色力强的油墨，较着色力弱的油墨耗用量少，又可获得良好的印刷效果。对于挤复油墨的着色力选择，通常是按印刷品的图文性质而定的。如以印刷彩线为主时，则应用着色力强的，对反应小网点有利。而以印刷满版实地为主时，则应用着色力稍弱一些的。)