油墨不污染大气环境，是被广泛应用的原因之一。因为无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体。这是溶剂型油墨所无法比拟的。溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。根据估算，一般溶剂型油墨制造工厂，若采用未完全密闭的生产设备的挥发损失约占油墨产量的0.3%～1%。而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外，大多数都高空直接排入大气。不仅如此，油墨厂家表示，在印刷过程中，溶剂型油墨中的几乎完全被干燥而快速挥发出来，除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC常常被直接排入大气。如何去控制复合编织袋油墨印刷时的水量呢?1、正常印刷时注意观察印刷版面，如果版面发光，这就说明水份过大，需要控制水量，如是亚光就表明正常。2、复合油墨厂家表示，在停机时如果发现印刷版的咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。3、在印刷时如果发现在印张上有少量水滴，如不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。4、如在印刷时发现装有复合编织袋油墨的墨斗内有水滴说明水量太大，则需要控制水量。5、印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。油墨的粘度和流动性对于印刷质量有着重要的作用。油墨的流动性和粘度有着密切的关系，油墨增加粘度的同时会降低其流动性，反之则提高流动性，稠度大的油墨不等于粘度大，粘度大的油墨也不一定稠，只有粘度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。印刷过程中，可通过使用调墨来调节河南油墨的粘度和流动性，但切忌为使印刷品快干而向油墨中添加玉米粉。也可通过使用快干油墨来达到目的。所以印刷过程中，要调整好油墨的粘度和流动性。油墨的保存历来是印刷厂较头疼的问题，因为油墨在空气中放置的时间稍长，就容易被空气所氧化而结成了厚厚的一层油墨皮，在下次印刷取墨时，必须将墨皮刮掉，这必然要浪费掉一部分油墨。)