管道试压按系统进行，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理（必要时泄水处理）试验步骤：?按照不同施工段，分段打压系统注水同时，排尽管道内空气??用压力泵分2~?3次将压力升至试验压力即设计压力的1.5倍，稳压10分钟压力降不大于0.05MPa，管道试压厂家，做强度检验。再将试验压力降至设计压力。其中室外消防给水管道按1.6MPa进行水压试验，10分钟压力降不大于0.02MPa基础上再降至设计压力。?在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，管道试压，无渗漏为合格。试压时每段注水完毕后，启动高压注水泵，压力应缓慢上升，当压力升至2.74Mpa和5.48Mpa试验压力时应分别暂停升压，稳压15min，检查漏水情况和系统的完整性;然后按每分钟不大于0.075MPa的均匀速率增加试验压力，继续升压至强度试验压力值9.125MPa，等试压管段两端压力平衡后，记录此时的压力、温度和时间，在4小时内检查记录管道压力、温度(按次/15分钟)，压力管道试压，如果强度试验在规定的测试压力下保持了4个小时，没有发生裂管、明显的压降，不大于0.1MPa则强度试验就可验收通过石油化工企业在生产与运行过程中，为了确保石油化工企业原材料以及产品传送的可靠性，通常情况下会在整个生产区域内构建出较为完善的管线系统，以此来保障其生产过程能够满足实际生产需求。通常情况下，石油化工企业都会使用泵吸入管送方式进行输送，但是这一方式在实际应用过程中很容易受到外界多种因素影响，从而降低其输送效果及安全性。为了能够对各类安全隐患进行及时有效的排除，通常需要相关人员对之前的经验进行总结，借助于针对性的措施来对输送管线进行合理的检测，同时将配套控制措施有效的落实下去，这样才能让整个输送管线安全性得以提升。在石油化工工艺设计过程中，现如今具有较多的新型技术与理念都可以应用到其中，高压管道试压，管线试压技术就是较为常用的技术之一，管线试压技术能够对管线完整性、强度、管架、压密性等多方面进行检测，依据检测结果来对整个流程进行优化，有效消除工艺设计流程中所存在的问题，提高管系运行效率和质量安全。管道试压-濮阳丹海石化公司-压力管道试压由濮阳丹海石化工程有限公司提供。濮阳丹海石化工程有限公司是河南濮阳,化工项目合作的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在丹海石化***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创丹海石化更加美好的未来。)