企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司色母粒的生产流程色母粒的生产工艺非常的复杂，一般采用湿工艺，色母粒经过一系列的加工流程，例如磨，转，洗，干，造粒等步骤开始，就需要严格把控每个环节的流程工艺，才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程有四种方法：油墨法、冲洗法、捏合法、金属皂法。主要生产设备包括同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高，低速捏合机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境产生的影响程度取决于推行清洁生产，采用***生产工艺技术和更环保的原料，创造条件实行污染物集中治理，实现排放的废物资源化，无害化减少对环境的影响程度。PET片材的生产工艺流程PET片材的生产工艺流程，塑料板片材的种类繁多且用途广泛，PET片材具有良好的性能，符合***成型品的卫生指标要求及国际性环保要求，属于环保片材。PET片材和其他塑料一样，性能与分子量息息相关，特性黏度决定着分子量，特性黏度越大理化性能良好，但流动性差，就会导致成型黏度大。生产工艺流程为：原料结晶--干燥--挤出塑化--挤出成型--压光定型--收卷产品。PET是乳白色或浅***、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性，尺寸稳定性都很好。利用色母粒给塑料制品着色时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。变色可能由下述方面原因引起：（1）高温成型时，基体树脂氧化降解可能引起色变；（2）着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色；（3）着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变；（4）助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化；（5）着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化；（6）大气污染物将可能引起塑料制品发生变化。)