三、上料插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上。四、试生产/首样1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。2、首样检查按第五点“检验要求”进行。3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。五、检验要求1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插和插反现象。2、检查元件松紧度：2．1用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。2．2用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。2．3用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂目前市场上已经存在成熟的在线式异形插件机在印刷电路板(PCB)上自动插入各种规格的异型元件，并且此元件具有加强其附着强度的功能。支持Windows操作系统，在该环境下操作软件。用户可以实现中英互换，生产数据、管理数据、设备参数等，使用功能可以根据用户权限分配。在线式异形元件插件机的操作系统是工业电脑＋运动控制卡，显示系统是带触摸屏的17寸彩色液晶显示器。应用在印刷电路板（PCB）的在线式异形插件机实现了全自动化机器处理功能，提高工作效率，有效的减少成本。国内的生产技术已经完全可以支持国人的需求，并且中国制造价格低于国外大部分价格。插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。插件机优点如下：1、提高安装时的密度；2、提高抗振能力；3、提高频特性的增强；4、提高劳动效率；5、降低生产成本。)