化工设备的使用除了应选择到合适类型的设备，更应该在后期做到合理使用。其中，为高速分散机的使用选择到合适的环境也是能保障使用效率与使用安全的关键措施。高速分散机的使用环境要求包括：1、洁净度要求：使用环境尽量使用环氧地坪，因为环氧地坪比较容易清洁，并且有灰尘之后容易分辨。每天都需要对环境进行清洁，做好无粉尘，无杂乱物品。每天进行地板的清洁，保持地板的洁净。如果是没有环氧地坪的话，也尽量使用水泥地面，保证地面的平整以及整洁。2、环境湿度的要求：使用范围内的湿度要有很好的控制，周围不得有开放式水源，不能有喷淋装置。湿度的控制就是为了保证不对控制器造成影响，控制器长期在高湿的环境下容易造成腐蚀短路。3、布线要求：高速分散机的使用需要稳定的电压，安全的线路。线路一定要精心布置，使用的线路以及开关都需要保证质量。不得私拉乱扯，更不能线路随意的摆放，至少杜绝明线的使用。高速分散机的安全操作规程启动前的准备：1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到规定的油位。2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。开机1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。你知道温度对分散机的影响吗？事实上，如果产生的热量太少，则可以认为分散器运行效率低或分散性差。但是，浆液温度的升高会产生一些不利影响；温升，即使是很小的温升，也会大大降低物料的粘度，使层流变成紊流，而这种紊流的动能会立即转化为热量，导致不理想的温升。后来，分散效果被热协同作用所取代，分散机重新工作只是浪费时间和精力。另外，物料温度的升高会造成添加剂的***，蒸发损失或降低效率。离子型润湿分散剂在水中的溶解度随温度的升高而增大，降低了其在固液界面上的吸附量，从而降低了其使用效果。使用带夹套的容器，将冷却水通入夹套进行冷却是一种很好的方法。也可采用断续搅拌的方式，即当浆料温升过高，停止搅拌一段时间后，为操作降温后进行高速搅拌，或在低速搅拌下充分预混，制成高质量的颜料团块浆料，然后在短时间内快速分散，温度不宜过高，操作完成后，达到分散的目的等。)