企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市鑫旭重工机械厂喷补机喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，喷补机厂家，高速喷出，附着在炉壁破损处所，福州喷补机，[1]实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。半干法喷补机尤其适合焦炉炉头、斜烟道及炭化室墙面的麻面、剥蚀、龟裂、溶洞等破损处所的修补，半干法喷补机定做，修补速度快，挂料牢固，挂料时间长。操作为灵巧简便。其优点：1、喷补料中含水比在10～15%之间，为获得较厚的喷涂层面确定了必要条件。2、喷补过程中反弹率低，转炉喷补机厂家，挂结率高，一般在80～95%之间，提高了喷补料的利用率。3、挂结时间长，因为喷补料与原砌体的理化指标基本一致，喷补料在墙体的热作用下，粘结牢固。4、操作简便，一般情况下补炉用3～4名工人即可。5、喷补操作时间短，喷料速度快，大大的减少了修炉时间，增加了对炉体的整体保护。6、减少喷涂次数，提率，减少工人劳动强度，延长炉龄。炼钢转炉补炉的具体步骤包括以下几点：1、先在炼钢结束后出尽钢水，并将钢渣留在待修复的已蚀损的转炉内；在转炉内加入铁粒，摇摆转炉并混和均匀形成铁粒与钢渣的混和物，随后通过调整转炉将铁粒与钢渣混合物放置在转炉的蚀损部位；停留一段时间后，将所述混和物与耐火砖粘结在一起，形成补炉层从而完成补炉。2、炼钢结束时终点温度范围为1640℃～1700℃。3、铁粒长度范围为5mm～50mm，厚度范围为5mm～20mm。4、铁粒的铁元素的质量分数≥90％，碳元素质量分数范围为2.5～4.5％。5、铁粒与钢渣的重量比为0.5～1.2：1。6、转炉摇摆的角度范围为：-130～+130°。7、停留时间为15分钟～25分钟。8、转炉蚀损深度大于100mm。喷补机厂家-福州喷补机-巩义市鑫旭重工(查看)由巩义市鑫旭重工机械厂提供。巩义市鑫旭重工机械厂是一家从事“喂线机,合金包芯线机,喷补机,转炉挡渣塞投放车吗,工业软管泵”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鑫旭喂线机,鑫旭合金包芯线机,鑫旭喷补机”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使鑫旭重工在行业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)