焊接要点1.根据板厚可以选用直径较大的焊条和较大的焊接电流焊接。2.焊接时焊条与焊件成60~80°夹角，控制好熔渣和液态金属分离，熔硫釜，防止熔渣出现超前现象。3.当板厚≤6mm时，对接平焊一般开Ⅰ型坡口，正面焊缝宜采用φ3.2~4的焊条短弧焊接，熔深可达板厚的2/3；背面封底前，可以不清根（重要结构除外），但熔渣要清理干净，电流可以大些。4.对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时，可将电弧拉长、焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生。5.焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池向前方移动，避免夹渣。6.采用多层多道焊时，应注意选好焊道数和焊接顺序，每层不宜超过4~5mm。7.T型、角接、搭接的平角焊接接头，若两板厚度不同，应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边，使两板受热均匀。GB/T150.1~150.4-20111.介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。P152.片安全装置不能单独用于排放介质毒性程度为极度、高度危害或者及等场合，在这些场合可以和安全阀组合使用。P193.GB/T150.1-2011附录C以验证性试验确定容器设计压力的方法不得用于盛装极度和高度危害的容器设计。P274.GB/T8163中10、20钢和Q345D不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。P535.Q235B和Q235C钢板不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。P876.用于盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制容器应进行焊后热处理。P3327.盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，有A类纵向焊接接头的容器，应逐台制备产品焊接试件。P3338.盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，需采用设计文件规定的方法对A类和B类焊接接头进行全部射线或超声检测。P335其次确定容器内的人员如遇***怎样施救，上器救还是下器救？如由上器救，熔硫釜工艺，无论有无***，应系好安全带，连续熔硫釜，绳子由监护人掌握，熔硫釜原理，作业基准面至容器口应有金属梯子；如是下器救助方便，方法不同，准备工作就不一样了。另外，是还是火灾的救助方法显然也不同，准备也不同。遇到***时，监护人的报告方法，救助手段都要事先规定好，这是实施抢救的***准备。进入容器、设备内作业的抢救后备措施，往往容易被人忽视，这方面的教训实在太多……因此，监护人和项目负责人，一定要高度重视，在派人监护的同是时，落实好针对性的救助方法和措施，以防万一发生事故，尽快得到救助，减少损失。熔硫釜原理-熔硫釜-华阳化工(查看)由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东泰安的化工管道及配件等行业积累了大批忠诚的客户。华阳化工带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)