汽车车身阴极电泳涂装工艺控制要点（一）电泳涂装前必须对工件进行表面前处理，以除去其表面的油污、锈蚀，并形成结晶致密的磷化膜，然后再进行电泳涂装，在工件表面沉积一层均匀的无缺陷的涂层，经烘烤完成电泳涂装工艺。汽车车身阴极电泳涂装工艺一般由电泳涂装前处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成，在生产时对电泳涂装生产现场和电泳槽液的控制至关重要。1电泳涂装工艺1.1前处理汽车车身金属零件涂装前处理主要包括脱脂、除锈、除氧化皮及化学转化膜处理(磷化、氧化、钝化)。首先应清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等）随后进行化学处理（磷化、钝化），并进行充分水洗，以洗掉前处理***、磷化沉渣等，后用去离子水洗。所用去离子水水质要好，电导率应不大于25μS/cm，并确保车身的滴水电导率不大于50μS/cm。车身经前处理后油污未洗净而带入电泳槽内会影响电泳质量，产生缩孔、;锈不除掉，磷化不上，还易产生电泳涂膜的异常附着，且在涂膜下能继续扩蚀;氧化皮不除净，则不导电，泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理***、磷化沉渣不除净而带入电泳槽，阳极电泳漆聚酰胺固化剂，则会影响槽液稳定性和涂装质量。实践证明，车身阴极电泳涂装前的磷化膜应具备以下质量标准:外观为结晶细小、致密、均匀、无锈蚀、无沉渣沉积的浅***膜层;磷化膜质量应在2～3g/m2范围内;结晶细度应小于10μm;P比在85%以上[即膜中Zn2Fe(PO4)2·4H2O含量高，耐碱性好]。在车身进行电泳涂装前，磷化膜表面可全干或全湿(无水珠)进入电泳槽，为了节能，取消了涂装前处理后电泳涂装前的烘干工序。汽车轻量化钢材及零部件表面处理技术的发展趋势（一）通常人们在保证汽车强度和安全、可靠性的前提下，尽可能的降低汽车整体的重量，从而提高轻量化汽车的动力等性能，以减少燃料消耗，降低排气对大气环境的污染。在整个汽车的生命周期，阳极电泳漆主要成分，燃油消耗占整个汽车生命周期总消耗的70%左右。汽车重量的增加不仅直接影响其行驶阻力和速度，也影响到汽车的油耗或者其他动能消耗。目前降低汽车油耗的途径之一是实现整体汽车的轻量化，不仅可以降低汽车油耗、减小行驶过程中的阻力，白色阳极电泳漆，还可以提高汽车的转向、加速和制动等机动灵活性，同时降低尾气排放对大气环境的污染。现代的汽车材料构成主要有6大类：钢占车重比例为55%～60%，铸铁占12%～15%，塑料占8%～12%，铝合金材料占6%～10%，复合材料占4%左右，阳极电泳漆前景，陶瓷和玻璃占3%左右，其他材料共占10%左右，可以看出，钢铁材料仍然占较大比例。因此，人们将普通碳钢板替换为高强度钢板，再结合液压成形、激光拼焊等技术可使汽车整体车重减轻25%左右。如液压成形汽车框架结构、内板部件、门窗结构、车顶棚和前后盖板等都采用了高强度钢材。有的汽车部件用薄的高强度钢板可以实现减重30%，基本上与铝制超连接悬挂件的重量相近，还使成本降低20%。在低合金高强度钢冶炼过程中添加一些微量元素，使钢晶粒细化，增加强化相，来提高低合金高强度钢材的强度等性能。如冷轧加磷低合金高强钢，就表现出较高强度和好的深冲性能，用在汽车车门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖零部件，以及横梁、纵梁等汽车内部的加强结构等零部件。人们在冷轧低碳钢或超低碳钢过程中，利用所加入磷元素对钢的固溶强化作用，提高钢铁材料的强度等性能，而且磷元素的固溶强化效果明显，成本较低，当磷原子进入冷轧低碳钢的铁原子晶格内，与铁原子置换形成固溶体，并且利用磷元素和铁的原子半径差异，在磷原子周围产生弹性变形而使冷轧低碳钢材得到强化。汽车电泳漆膜外观不良的产生原因及其解决方法汽车电泳漆是目前进行汽车涂装中，必须要使用到的一种水性电泳漆产品，用于各种各样的汽车零件涂装。但是由于在涂装过程中，存在着很多的不确定性，因此有时候会导致汽车电泳漆膜出现外观不良的现象。汽车电泳漆膜的外观不良，主要是指电泳漆膜出现有砂粒，阴阳面，光泽、光滑度等不匀，失光，外观不丰满，漆面粗糙，手感不好等现象。因为，的汽车电泳漆膜外观应是光滑、平整、丰满的。本文介绍了汽车电泳漆膜外观不良的常见原因及其解决方法。常见原因：1、槽液过滤不良;2、槽液温度过低;3、槽液固体分过低;4、槽液颜料含量过高;5、槽液含量过低;6、槽液中杂质离子含量过高;7、被涂物周围的槽液流速过低或不流动;8、磷化膜不均匀解决方法：1、及时更换过滤袋，并确保循环状况的正常。2、严格控控槽液温度在28~32℃范围内。3、及时补加新漆。4、加液的补加量，将灰份控制在指标要求范围内。5、适量添加相应的。6、适当地排放超滤液，补回合格纯水。7、适时倒槽检查循环管路与喷嘴状况，确保正常。8、加强脱脂与磷化管理，确保磷化膜均一、完整、致密。阳极电泳漆前景-白色阳极电泳漆-浩力森涂料(查看)由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司是从事“电泳漆,水性工业涂料,高固涂料,粉末涂料”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李先生。)