什么是冲压的简单冲模？简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模，简单冲模的装配图。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进，碰到***销10为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下，这样，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。联鑫发坚持以客户服务至上的原则，提供快捷、***、周到、的服务，您要是需冲压的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。冲压的生产效率怎么样？冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。联鑫发进行的冲压的价格都是非常公道的，专注于不锈钢、铁、铜、铝等材质的五金冲压件、拉伸件加工，公司拥有***的模具加工设备，高水平的技术人员和经验丰富的员工。如何在生产加工的过程中五金冲压件跳屑？冲压在生产加工过程中制造出许多坏问题，而跳屑就是其中之一，跳屑的出现会降低生产效率，提高产品成本，并对模具的使用寿命产生危害。所以我们要深入分析怎么会跳屑，并且能够采取切实有效的解决预防措施，从源头处理掉屑这一难题。1、冲压脱屑主要原因。关键性因素是在高速冷压下有切削液存在、间隙过大等要素的危害，使铝片和冲子之间出现了局部真空泵，在原料很薄的情况下，型腔内的滑移摩擦力之和低于冲子对其的吸附能力，铝削本身的总重量与型腔刀口的比值，铝削便吸在冲子表面，随压升高，产生脱屑。2、冲压预防措施。(1)间隙过大，操纵凹凸模加工精度或改变设计方案间隙；(2)喂料不当，送到中度部位后剪下料带，并立即处理；(3)冲模上的液滴过快，油粘剂操纵冲模液滴剩余油，或更换油种降低粘度；(4)模贝没有去磁，模贝，继续学习后需要去磁(铜模更多注意)；(5)凹损坏，屑料压附在模座上，学习进修模具的伤口，调整凸模刃口长度的长度；(6)模座太短，插入型腔长度不够；(7)材料偏硬，冲裁简单易行；拆换原材料，修改设计方案。凹形刃口入内孔装顶出或修成斜面或弧形(注意方向)。减少凸模刃部内孔与屑料间的接合面积；深圳市联鑫发五金塑胶制品有限公司是一家高精密金属材料冲压模具,冲压冲压,不锈钢拉伸冲压及铝型材散热器制造企业，致力于为世界各行业用户提供高精密金属材料冲压模具、金属材料拉伸件加工及铝型材散热器的解决方案。我们将为您提供服务咨询和根据您的需求实现定制产品研发，给予电镀工艺，阳极氧化处理，磨光抛光，清洗，对外表进行光整生产加工等表面处理，希望与您的进一步合作)