三、上料插件机操作员根据《FEEDER-物料对照表》，将正确的元件装入对应编号的料站上。四、试生产/首样1、取一块与程序相符的PCB板，使机器处于连续插入状态。PCB板插入完毕退出后，取出PCB板进行首样检查并填写《首件确认单》。2、首样检查按第五点“检验要求”进行。3、首样检查正确后方可正常生产，如有问题立即停产并通知AI工程师。4、转产或关机后重新插件的块板必须做首样检查。五、检验要求1、根据《AI元件清单》检查元件型号是否正确，有无多插、漏插和插反现象。2、检查元件松紧度：2．1用手轻推元件,可前后轻微晃动,为良品。2．2用手轻推元件,前后无晃动,为太紧,属不良品。2．3用手拿板边晃动元件,如元件前后晃动厉害,为太松,属不良品。3、用放大镜检查元件表面是否破损、断裂AI产品包括：在线/离线卧式自动插件机，在线/离线立式自动插件机，卧式元件排料机，按键插件机，异形元件插件机等;***T产品包括：全电脑控制无铅回流焊/波峰焊，通孔焊接回流焊，半自动印刷机，全自动上/下板机及其他周边设备。自动插件机是工业化的巨大进步，诸多材质的坚硬特性往往令人束手无策，随着生活环境的变化,消费者对消费的需求也在不断增加。功能性自动型材插入器具有一些特殊功能,可满足涂层产品的设计需拼提。当此时，自动插件机应运而生。异型插件机的每月***检查方法：1、清洁更换X、Y轴丝杆润滑油；2、清洁更换Z轴滑块润滑油；3、检查Z轴传动部件是否磨损；4、检查Z轴升降动作的准确性；5、检查R轴传动部件是否磨损；6、检查R轴旋转动作是否准确；7、清洁或更换头部过滤芯；8、检查头部复位弹簧是否有磨损；9、清洁更换滑块及导轨润滑油；10、检查设备原点是否准确；11、检查工控主机散热装置是否运转正常；12、检查机台水平仪是否在水平位置；13、检查机台传送带传动部件是否有磨损；14、检查机台传送带原点及调节宽度是否准确有效。)