选用工具钢其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。高速钢这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高1级合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的1高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，特别是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，切削液，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受。使用高速钢1刀具进行低速和中速切削时，建议采用油基切削液或乳化液。半合成机油和全合成机油是机油的两个分类。二者大差别在于∶全合成油使用的温度更广，使用期限更长；同样的油膜要求，合成油可用较低的黏度就可达成，而半合成油就需用相对于合成油较浓的黏度才可达到如此要求。换句话说，在相同的工作环境里，零售切削液，全合成油用较低的黏度就可以达到保护引擎的目的。同样，在相同的工作环境里，全合成油因为使用期限比半合成油长很多，因此虽然成本较高，但是比较换油次数之后，并不比矿物油高很多。产品问题体系热门产品常见问题切削液全合成切削液1、摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）；2、刀尖粘结，金属切削液，积屑瘤破碎；3、过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色）；4、加工精度不好；5、从油性切削油换成水性切削液时，刀具耐用度降低；6、使用过程中刀具耐用度逐渐变短；7、由于破损使刀具耐用度降低；8、已加工表面恶化（粗糙、撕裂、拉伤）；9、钻孔、铰孔、攻丝的粘结与破损等半合成切削液研磨抛光液金刚石研磨液/抛光液1、分层，磨料沉底；2、光洁度差；3、磨削力差；4、工件表面有划痕；5、粘稠度达不到等玻璃研磨液/抛光液蓝宝石研磨液/抛光液硅晶片研磨/抛光液振动研磨液不锈钢研磨液/抛光液其他添加剂防锈剂防锈性能不好极压剂极压抗磨性能不好淬火液工件处理后容易生锈线切割液切割效率不高零售切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-切削液由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。零售切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-切削液是东莞市克鲁森润滑油有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：钟开秀。)