有客户咨询说，在使用滚镀酸性镀锌添加剂的生产过程中，有的工件深孔内壁镀层呈黑***、甚至是镀不上镀层的现象，这样的工件容易生锈、耐腐蚀性能差。这是什么原因引起的呢？1、工件除油不干净。由于深孔工件的除油效果较差，孔内容易残留有油污而导致除油不干净、酸活化不充分，这样工件的镀锌时由于孔内仍残留有油污或氧化膜，弹簧钢丝镀镍亮光剂报价，影响了镀锌层的正常沉积，因而容易出现黑灰的镀层，弹簧钢丝镀镍亮光剂怎么联系，甚至会出现镀不上锌层的现象。因此，比格莱建议客户，深孔工件在前处理时应适当提高除油液的浓度、温度，必要时可增加超声波清洗的工序，并适当延长工件酸活化的时间，以确保工件孔内的除油干净、酸活化充分。2、镀液成分配比不平衡或操作条件不当。有时候我们的酸锌镀液由于镀液成分配比不平衡或操作条件不当，导致镀液的性能较差，这样深孔工件的深镀能力较比较差，容易出现黑灰的镀层，甚至会出现内壁镀不上锌层的现象。因此，我们在生产过程中应严格控制好镀液各成分的配比以及各操作参数在供应范围内。3、使用的镀锌添加剂深镀能力差。市面长有效镀锌添加剂由于工艺不成熟或技术配方配比不合理，导致镀液的深镀能力较差，这样工件深孔内壁只能镀上2-3cm的镀锌层，且镀层光亮度差，灰暗。所以，我们应选用工艺成熟、技术配方配比合理的镀锌光亮剂，工件深孔可轻松镀上锌层，且镀层光亮。我们都知道，在使用酸性镀锌光亮剂的镀液中，锌离子浓度会随着生产的进行不断升高，而锌离子浓度升高会降低阴极极化，导致镀层结晶粗糙、疏松，镀液的分散能力和深镀能力也会降低。那么我们在生产时该怎么稳定镀液中的锌离子呢？铭丰根据现场经验和产品酸性镀锌光亮剂的特性做了分析，总结了稳定镀液中锌离子的方法：1、停镀时应将镀液中的锌阳极板取出。由于酸性镀液是弱酸性的，虽然停镀时锌阳极在镀液中溶解比较缓慢，但溶解仍然进行，当长时间停镀时，应将锌阳极板从镀槽中取出，防止镀液中锌离子浓度的不断增加。2、阳极板应套上阳极袋，停镀时将阳极袋一起取出。由于锌板溶解后的小块锌板和阳极泥渣会落入槽底，增加化学溶解量。在停镀时将阳极板和阳极袋一起取出，可将袋内的小块锌板和阳极泥渣带出镀液，这对净化镀液减少毛刺现象有一定的作用。3、适当减少阳极面积，缩小阳极与阴极的面积比，以缩小镀锌过程中锌板的电化学溶解。一般可采用部分不溶性阳极代替锌板，并控制阳极面积不小于阴极面积的1.2-1.5倍。4、控制好镀液的pH值在4.6-5.4之间。镀液在镀锌过程中pH值会不断上升，弹簧钢丝镀镍亮光剂采购，当pH值过高时会加快锌板的溶解速度，导致阴极的电流密度范围变窄，光亮度变差。为了稳定镀液的pH值，可采用稀盐酸来调整镀液的pH值，弹簧钢丝镀镍亮光剂，调整时需搅拌缓慢加入，避免镀液中pH值的波动太大。5、控制好镀液的温度。在酸锌镀液中，镀液温度过高时不但会降低镀液的阴极极化作用，还会加速锌板的化学溶解，使锌离子浓度升高，比格莱建议客户将镀液温度控制在20-30℃之间比较好。电镀锌基合金工艺的特点及其应用电镀锌-铁合金工艺锌-铁合金镀层大都代替锌镀层作黑色金属的耐腐蚀镀层，含铁7%-25%。一般应用在小型零件上，如螺栓，主要是提高零件的耐腐蚀性能，黑色钝化件应用多，大部分是为颜色搭配。电镀锌-镍合金工艺锌―镍合金镀层比同厚度的锌镀层耐腐蚀性高3～8倍，应用在耐腐蚀性要求高的零件上，尤其以彩色和黑色钝化件应用为广泛。电镀锌-钴合金工艺耐腐蚀性比同厚度的锌镀层提高2～3倍。电镀锌-钴合金成本高于电镀锌-镍合金，因此，在汽车上应用很少。弹簧钢丝镀镍亮光剂怎么联系-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍亮光剂由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司在化学***这一领域倾注了诸多的热忱和热情，铭丰化工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：孟经理。)