新机使用前应按使用说明书的要求.对各系统和部件进行检验和必要的试运转.务使达到规定要求方能投人使用。升降分散机新机使用也是需要按照一定的操作规程来进行的，该操作规程的制定取决于多方面的因素：即零件的材料、制造质量、负荷大小、相对运动速度、在该负荷和运动速度下应有的持续时间、所用的润滑材料质量等等。而其中更主要的是磨合件所受的单位压力、磨合件的相对运动速度和在该负荷下运动的持续时间三个因素。高速分散机的安全操作规程启动前的准备：1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到规定的油位。2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。开机1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。高速分散机的维护需要认真对待，基本上是每六个月更换一次润滑油，每一个月清洗过滤网，在使用高速分散机的过程中如果过热的现象，或异常噪音，然后立即停止屏幕处理，有一个损坏的部件的情况下，高速分散机升降系统的常规筛查的需要。试着做一个的检查和修理的每一年，每六个月检查交流接触器。如果你发现任何磨损,你需要立即更换它。目前生产加工，越来越多的企业开始使用高速分散机，高速分散机更容易发生电梯故障,要快速有效地解决这个问题，我们必须重视对V带的长度是相同的长度，V带是不允许长时间短，加强滑板螺栓紧固性再到传动箱。)