砂磨机在涂料、油漆、油墨、、化妆品等等行业使用十分广泛，由于砂磨机价格上相对较高，所以对砂磨机的维护检查工作要十分谨慎。同时对砂磨机的检修也应该细致，无论砂磨机是否正常运行，都定期对砂磨机进行维护和检查，以将存在的潜在问题消灭在萌芽状态，避免将来造成更大的损失。在检查机器的过程中，机器在检修前完全停止，这样可以避免一系列***的发生。修理机器时，有必要检查易损件。易损件达到耐磨性后，及时更换。待修复的易损件，如衬板、复合破碎机、冶金回转窑等制砂设备、板锤等，可减少砂磨机外壳的磨损，有效延长砂磨机的使用寿命。砂磨机常见故障自检自修1.电机振动：（1）进浆是否太快，调慢进浆泵。（2）研磨介质是否太少，适量补充。（3）三角皮带是否过紧，调到合适程度。（4）砂磨机的分散铀是否不同心（特别检查联轴器端面是否磨损）（5）平衡锤是否磨损，更换新锤。2.砂磨机的进料齿轮泵或隔膜泵吸不进料：（1）管道系统是否***了空气，检查排除。（2）进料过滤器是否堵塞清洗过滤器。（3）进料泵是否已严重磨损，更报新泵。3.砂磨机的分散效率下降：（1）分散盘是否已严重磨损，更换新盘。（2）研磨介质是否太少，适量补充。（3）研磨介质是否大量破碎，筛选补充。砂磨机设备如何选择合适的氧化锆珠，氧化锆珠，玻璃珠等化学成分根据材料的不同，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），等。由于化学成分和制造工艺的差异，决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构决定了珠子的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成份的百分比含量的不同决定了研磨珠的比重，而高的比重则确保了研磨的效率。在自然磨损的研磨过程中，研磨珠的化学成分会对浆料的性能产生一定的影响，因此，除了考虑低磨损率外，顾忌的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件糊料，应避免使用金属Fe，Cu等元素，含有Fe2O3或CuSO4等成份的研磨珠就不在选择之列，故选择锆珠往往是此行业的普遍选择；如研磨、和生化方面，***为顾忌元素，而PbO为常见的成分。总之，珠子的化学组成决定于某些物理性质（硬度，密度，耐磨性）及的磨耗对浆料的污染情况，是选择研磨介质时要考虑的因素。)