分散机使用起来方便、快捷。但是在使用分散机的同时，应维护***分散机才能使分散机使用的更长久。由于摩擦面在运动时润滑油受温度、压力等影响，难以在摩擦面上形成稳定的膜面，受高承载力影响摩擦表面变得粗糙导致摩擦系数增加。主要润滑***措施如下：1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。2、分散机安装后首***行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油。3、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。分散机在现代工业设备搅拌体系和混合中占有重要的作用，特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着非常重要的应用，它都是通过高速搅拌、研磨、剪切达到均匀混合，形成均一稳定体系的目的。如果想要分析分散机的性能和特点，就先需要了解影响分散机物料分散效果的几个因素：1、分散头的形式主要有批次式和连续式（连续式比批次式好）2、分散头的剪切速率（剪切速度越大，效果越好）3、分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，齿越细效果越好）4、物料在分散腔体内的停留时间，即分散时间（同等电机，流量越小，时间越长，效果越好）5、循环次数（越多，效果越好，直到设备的底限）现有设备中，磨床和分散机多为两种功能***的设备。研磨后的物料需要经过另一道工序进行分散，严重影响设备的工作效率。而且，对于不同粘度的物料在研磨和分散过程中，流动范围广，存在静态和动态研磨体及研磨物料在研磨过程中热量较大、散热性能差等问题。在高速运转时，刀盘的高速旋转产生强大的剪切力，物料产生热量，使罐内温度升高。在处理液体时，应停止升温，以便使用夹套。)