影响铝材挤压成品率的几个因素!影响铝材挤压成品率的几个因素{精}模具设计制作及修模水平、工装设备及工艺技术控制、车间管理及员工操作是提高成品率的重要因素。需要补充的是，机台班长在生产过程中真实记录模具原始参数对提高成品率有不可忽视的辅助作用，科学合理地制定产能、成品率激励制度是“提高成品率”的有力保障。笔者认为，铝型材散热器率与以下几方面有直接的联系：1、员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素，任何产品都是人做出来的，人是至关重要的因素。俗话说“车间如战场”，员工如果都能做到精神焕发，做事有头有序，忙而不乱，相信成品率会有提高。2、班组合理计划***生产是提高成品率的重要因素，的挤压班长，***能力强，不但能完成生产计划，保证订单按时较货，而且能提高成品率。3、铝型材散热器环节，选用合符排产的铝合金铸棒，防止产生批量废料，是提高成品率的前提。4、业务技能强的班组，能选用符合排产的模具壁厚，熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求，不熟悉模具的使用情况，势必导致频繁卸模，成品率自然受到影响。5、规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不移动模具中心位，保证适宜的开机速度。剪棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。6、机台人员要具备较强的质量意识，综合技能好，加强每道工序的自检工作，预防产生批量不合格废料，做到“不合格不生产、不合格不流入下工序”，规范操作，做到轻拿轻放，杜绝产品人为擦碰伤。7、锯料长度要准确。要保证定尺准确，每锯切一次要留意定尺挡板不能移动，料头统一到位。8、合理的装框能避免压坏，是提高成品率的有效方法：根据产品不同形状，壁厚采用分层，增加每层隔条支数的装框方法，以避免产品压坏。电子散热器应该如何正确进行清洗?电子散热器应该如何正确进行清洗今天联鑫发阮小姐给大家介绍一下如何正确清洗电子散热器。1、铝型材散热器不应与任何酸、碱或其它腐蚀性性质接触。2、建议使用软硬水需软化处理后使用，避免造成铝型材散热器内部堵塞及水垢的产生。3、在使用防冻液，为了避免电子散热器的腐蚀，请务必使用正规厂家生产且符合***标准的长效防锈防冻液。4、在安装电子散热器过程中，请不要损坏散热带(片)和碰伤散热器，以保证散热能力和密封。5、铝型材散热器内完全放水再注水时，要先将发动机缸体的放水开关扭开，有水流出时，再关上，从而避免产生水泡。6、在日常使用中应随时检查水位，要停机降温后加水。加水时，将水箱盖慢慢打开，作业人员身体应尽量远离加水口，以防高压蒸加水口喷出造成。7、在冬季为防止结冰造成芯子现象，如长期停车或间接停车时，应将水箱盖和放水开关，将水全部放出。8、备用的铝型材散热器有效环境应保持通风、干燥。9、视实际情况用户应在1～3个月间对电子散热器进行完全清洗一次芯体。清洗时，用清水沿反进风向侧冲洗。铝型材散热器散热快节能效果好!铝型材散热器散热快节能效果好铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，其优点主要有：外型美观，重量轻，散热性能好，节能效果明显；耐氧化腐蚀性能好。目前常用的铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，铝型材散热器，电力半导体用等。主要应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。)