做好这几点，想堵管都难混凝土输送泵堵管的几个常见原因一、操作不当容易造成堵管1.1操作人员精力不集中输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，景德镇二次构造柱泵，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。1.2泵送速度选择不当泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。1.3余料量控制不适当泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。1.4混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，二次构造柱泵视频，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，微型二次结构柱子浇筑泵，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。1.5停机时间过长停机期间，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。1.6管道未清洗干净上次泵送完毕，管道未清洗干净，会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。构造柱输送泵1、润管方法一：泵送水润管道方式1.1、a反吸水，将软管插入水桶内，反泵吸水进入料斗即可；b正泵水，将0.3—0.5m水倒入料斗内正泵泵送，软管出水后将料斗水放出；1.2、泵送砂浆润管道(踏落度180)，准备1斗车砂浆(水泥标号高)倒入料斗泵送出软管2米外后，倒细石混凝土正常泵送；2、润管方法二：泵送泥浆润管道方式2.1用水泥3桶、水自拌泥浆1斗车，泥浆标号要高，卧式二次构造柱泵，细石混凝土泵倒入料斗后不得出现泥浆分离现象；2.2泥浆泵送出软管出口后，倒细石混凝土正常泵送；三、泵送细石混凝土当料斗内的砂浆料位还在S管轴线以上时加入细石混凝土，开始正常泵送，注意加入的细石混凝土应符合泵送要求(骨料≤15mm，踏落度180mm，1：3：3配比)。及时清理大骨料（≥15mm）防止大直径骨料进入料斗中以免发生堵塞。柱塞泵常见故障分析柱塞泵中的径向柱塞泵在结构和运动性能上的弱点是径向力较大、自吸能力较差以及柱塞与柱塞孔的配合精度高，轴向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵对油液的清洁度要求高，亦即柱塞泵对油液的过滤精度要求比齿轮泵要高。螺杆泵常见故障分析螺杆泵常见的故障现象有：泵不吸油、压力表指针波动大、流量下降、轴功率急剧增大、泵振动大、泵发热、机械密封大量漏油等，造成这些故障的主要因素就是吸入管路堵塞或漏气、电动机转速不够、油温过高、装配位置不对、螺杆与泵套磨损导致等。在使用前，一定要注意检修吸入管路、密封圈等有关零件。了解了常见故障，那么在日常的维修***中一定要多加重视，多关注检查细节。景德镇二次构造柱泵-科玛森机械-卧式二次构造柱泵由湖南科玛森机械制造有限公司提供。景德镇二次构造柱泵-科玛森机械-卧式二次构造柱泵是湖南科玛森机械制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：罗总。)