五、必须按时间要求进行安全分析（一）分析的标准1．可燃气在空气中含量分析应符合《化工企业安全管理制度》06条规定和动火作业“六大禁令”关于动火分析的要求。2．氧气量在19～22%。3．***介质的含量应符合TJ36—39《化工企业设计卫生标准》第32条规定。在容器内存在多种毒物的情况下，熔硫釜，须注意毒物的联合作用。如与或与氮氧化物同时存在时，熔硫釜作用，起相加和相乘作用。多种毒物混合取样分析标准呈下列关系：C1/M1＋C2/M2＋……Cn/Mn≤1式中：C1、C2………Cn为各个物质的实际浓度（mg/m3）M1、M2……Mn为各物质的高容许浓度（mg/m3）HG/T20580~20585-20201.用于介质的毒性为极度和高度危害的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。P842.对于盛装介质和中度危害介质的，熔硫釜工艺，容器法兰的PN不应低于0.6MPa；对于盛装介质为极度和高度危害介质、强渗透介质的容器，容器法兰的PN不应低于1.0MPa。P4723.对于盛装***介质和中度毒性危害介质的容器，容器接管法兰的公称压力等级选用应不低于1.6MPa；对于盛装毒性极度和高度危害介质、强渗透性介质的容器，容器接管法兰的公称压力等级选用应不低于2MPa.P4734.对于盛装极度和高度毒性危害、强渗透性的中度毒性危害、的容器，其接管的法兰应采用带颈对焊法兰。P4735.盛装极度、高度危害介质的容器且壳体壁厚大于等于12mm时，应采用整体补强或局部整体补强元件的补强方法。P4806.容器中盛装介质和毒性危害程度为中度、高度、极度介质时不应选用玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。P4847.容器内盛装介质以及介质毒性为极度、高度危害或有强渗透性的中度危害介质时应选择全焊透焊缝。P533第Ⅲ类压力容器的设计规定TSG21-20161.第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件应进行复验。P62.第Ⅲ类压力容器的设计总图、风险评估报告、强度计算书或应力分析报告，应当由压力容器设计技术负责人或其***人批准。P153.第Ⅲ类压力容器，设计时应出具包括主要失效模式（危害识别）和风险控制等内容的风险评估报告。P164.第Ⅲ类压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的焊接接头以及夹套压力容器的的焊接接头，应当采用全焊透结构。P215.设计压力≥1.6MPa的第Ⅲ类压力容器，其A、B类焊接接头应进行100%无损检测。P236.设计压力≥10MPa的第Ⅲ类压力容器，厚度≥12mm的碳素钢和低合金钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器主要受压元件时，应逐张进行超声检测，按照NB/T47013.3-2015规定，检测技术等级B级，合格等级不低于Ⅱ级。P8间歇式熔硫釜-华阳化工(在线咨询)-熔硫釜由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)