焊接时的线能量小，使得熔池冷却速度很快，导致气体来不及从焊缝金属中逃出。焊缝金属脱氧不足，也会增加氧气孔的产生。施焊的环境影响，熔硫釜安装，湿度过大，比如雨天、雾天，都会造成在焊接过程中，焊缝吸收外面的潮湿的空气，增加气孔这个缺陷的产生。（2）气孔的危害。气孔在不同的规范要求中，对于气孔的数量有不同的规定。但是气孔的产生，一定是减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，降低了接头的强度，还会引起泄漏等生产事故。气孔也会产生应力集中的结构的缺陷，造成对构件的危害。降低强度，进而影响构件的使用寿命。因此针对气孔产生的原因，熔硫釜，逐一分析，逐一避免产生气孔的外界因素，就会达到减少气孔缺陷的出现。HG/T20580~20585-20201.用于介质的毒性为极度和高度危害的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。P842.对于盛装介质和中度危害介质的，容器法兰的PN不应低于0.6MPa；对于盛装介质为极度和高度危害介质、强渗透介质的容器，容器法兰的PN不应低于1.0MPa。P4723.对于盛装***介质和中度毒性危害介质的容器，容器接管法兰的公称压力等级选用应不低于1.6MPa；对于盛装毒性极度和高度危害介质、强渗透性介质的容器，容器接管法兰的公称压力等级选用应不低于2MPa.P4734.对于盛装极度和高度毒性危害、强渗透性的中度毒性危害、的容器，其接管的法兰应采用带颈对焊法兰。P4735.盛装极度、高度危害介质的容器且壳体壁厚大于等于12mm时，应采用整体补强或局部整体补强元件的补强方法。P4806.容器中盛装介质和毒性危害程度为中度、高度、极度介质时不应选用玻璃管液面计和玻璃浮子液面计。P4847.容器内盛装介质以及介质毒性为极度、高度危害或有强渗透性的中度危害介质时应选择全焊透焊缝。P533四、必须进行置换、通风人要进入容器、设备内工作，无论从防止火灾、或防止的角度讲，都必须进行置换，经取样分析合格，熔硫釜工艺，才允许进入。因化工生产、***和强腐蚀性的物料较多，介质气体复杂，不进行置换通风，就进入设备、容器内工作，熔硫釜作用，很容易造成火灾、、及人身伤害事故。为保证进入容器、设备内工作人员的安全，进入前必须进行置换，入内后进行通风。置换是用一种安全的介质将容器内的可燃物或******物质替换出来，使容器、设备内达到安全要求。怎样置换？置换使用的介质要视被置换物质的性质而定，两者相混不应发生不良反应。容器内如存有可燃气体，则首先用不燃物置换，如水、蒸气、氮气、二氧化碳、烟道气等，符合安全要求后，再用空气置换合格才能进入。华阳化工(图)-熔硫釜工艺-熔硫釜由山东华阳化工机械有限公司提供。山东华阳化工机械有限公司在化工管道及配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，华阳化工一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。)