弹簧钢丝镀镍开缸剂联系方式-弹簧钢丝镀镍开缸剂-铭丰化工
我们在使用镀锌光亮剂的生产过程中,有时候会碰到工件镀层变色的现象:工件从镀锌槽中出来外观是光亮的,出光或短话后镀层就会变黄或是变黑;工件钝化后外观亮度很好,但在短时间内镀层会失光、发黄、变暗等;镀层的光亮不持久,在存储或运输过程中容易变色,甚至会有白锈。那么,我们该如何防止镀锌层的变色呢?铭丰根据现场经验和产品镀锌光亮剂Zn-198的特性做了分析,由于镀锌层容易变色原因很多,为了提高镀层的抗变色能力,可从以下这5个措施防止镀层的变色:1、合理补加镀锌光亮剂。镀锌光亮剂的补加要遵循勤加少加的原则,并且镀液补加光亮剂要均匀,确保镀液具有良好的性能。如果光亮剂补加过量,或是镀液中有机杂质含量过高时,需使用活性炭处理净化镀液。2、如果工件是因为镀液中铁杂质及***杂质含量过高引起的光亮镀层在出光或钝化后变色,则可使用1-3g/L的处理镀液,3、提高镀锌层的厚度。有些钝化工艺(如军绿钝化、黑色钝化)对镀锌层的厚度有明确的要求,当镀层厚度不够时,工件边缘位置或孔位处容易出现明显的变色现象。所以提高镀层的厚度可提高钝化的质量、抗镀层性能以及抗变色性能。4、加强各道工序的清洗。由于工件镀锌后表面会粘附大量的有机物,如果清洗不干净,则会直接影响后续出光、钝化的效果。因此,工件在镀锌、出光、钝化后均需要两道水洗工序,并且在生产过程中要及时更换清洗水。5、使用技术配成熟的钝化剂。由于镀锌工艺的镀锌层比较光亮,如果技术配方比较落后的钝化剂,钝化膜的光亮度较差,并且容易出现发雾、变色、掉膜等不良现象。因此,我们应选择技术配方成熟的钝化剂,如比格莱的蓝锌钝化剂或彩锌钝化剂,可确保钝化膜的均匀光亮、结合力好,不易变色或掉膜。所以,我们在使用镀锌光亮剂的生产过程中,可采用以上这5个措施,有效防止镀锌的改变,弹簧钢丝镀镍开缸剂,降低不良率。有客户咨询说,在使用装饰镀铬添加剂的生产过程中,工件镀铬层容易出现脱落的现象,弹簧钢丝镀镍开缸剂联系方式,严重影响了工件的镀层质量。那么是什么原因会导致镀铬层容易脱落呢?铭丰根据现场经验和产品装饰镀铬添加剂的特性做了分析,一般工件镀铬层容易脱落的原因有这5个:1、底镍层发生钝化。工件的镀铬前如果底镍层发生了钝化,沉积的铬层结合力差,容易脱落。因此,工件在镀铬前应进行活化处理,将镍层表面的钝化膜除去,这样沉积的铬层结合力好,弹簧钢丝镀镍开缸剂生产商,不容易脱落。2、镀镍层表面受到污染。工件镀镍层抛光后再镀镍或退铬后的工件直接镀铬时,弹簧钢丝镀镍开缸剂怎么联系,如果铬层退除不干净、活化不良或经过抛光的工件受到抛光膏的污染等,工件在进入镀铬槽前清洗不干净,工件镀层表面不干净或活化不充分,在镀铬时镀层就容易脱落。因此,我们的镀铬时应加强镀前处理,确保工件表面的清洗干净、活化充分。3、在镀铬过程中断电或线路导电不良,这时候由于电流中断,工件的镀镍层容易在镀铬液中发生钝化,导致镀层容易出现发花的现象。因此,我们在镀铬前应清理好线路各导电触点,擦洗阳极,确保线路的导电性能良好;镀铬过程中断电后,取出工件,酸活化处理后重新镀铬。4、阴极电流密度过大。由于镀铬层的本身容易发脆、韧性差,当电流密度过大时,镀层的脆性大、结合力差、容易脱落。因此,我们在镀铬过程中应根据工件的受镀面积合理设定电流值,并严格控制好镀液的温度在工艺范围内,必要时可采取阴极保护措施。5、镀铬层的硬度过大。市面上有些镀铬添加剂由于镀层硬度过大,当工件镀铬层厚度稍微厚一点,镀层就容易出现脱落的现象。因此,我们应选择硬度较低的镀铬添加剂,如比格莱的这款Cr-9,并且应严格控制好工艺参数。所以,我们在使用装饰镀铬添加剂的生产过程中应注意以上这5点,可避免工件镀铬层出现脱落的现象,减少故障的发生。要减少电镀生产管理的难度,则至少要避免以下三个方面的忌讳。一忌外行***内行前面已经讲到,电镀加工是一个涉及多学科和多的过程。因此要求管理者,特别是主管人员,一定要是内行。即使不是电镀的,至少也是有较丰富电镀经验的电镀从业人员。这对于保证产品质量、降低生产成本和提高安全系数是非常重要的。也许有人是不同意这个观点的。因为关于外行能不能管理内行的争论由来已久,并且结论似乎也不一致,那就是说,外行能***内行。特别是一些涉及全局和战略的管理,有许多“外行”***内行获得成功的例子。但是,那些涉及全局的事业和战略性课题,已经发生了转移,一个全局性项目的管理者,可能不懂这个将要管理的项目的,但他如果有战略和全局的控制能力,包括权势,他是可以成功的。只有在这个意义上,才可以说外行能够***内行,而实际上具备有全局管理能力的人已经不是外行。弹簧钢丝镀镍开缸剂联系方式-弹簧钢丝镀镍开缸剂-铭丰化工由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。泰兴市铭丰化工贸易有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工***,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。铭丰化工——您可信赖的朋友,公司地址:江苏省泰兴市黄桥镇通站路,联系人:孟经理。)