弹簧钢丝镀镍开缸剂-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍开缸剂采购
有客户咨询说,铜件在使用碱性化学镀镍液的生产过程中,化学镍镀镍的结合力很差,这是什么原因导致的呢?铭丰根据现场经验和产品碱性化学镀镍液的特性做了分析,主要有以下这4个原因:1、铜件微蚀不充分。当铜件微蚀不充分时,铜件表面还存在氧化膜,这样工件化学镀镍后镀层的结合力就比较差。因此,我们在生产时应适当延长工件的微蚀时间或提高微蚀液的温度,确保铜件表面的活化充分。2、工件的活化时间过长。虽然工件活化时间较长,可确保工件化学镀镍有较快的沉积速度;但工件活化时间过长时不仅会导致化学镍镀液的不稳定、工件镀层的结合力差,而且挂具容易上镀。因此,我们在生产时应严格控制好工件的活化时间在工艺范围内。3、活化液的温度太高。活化液的温度太高时,也会导致化学镍镀液的不稳定、工件镀层的结合力差等现象。因此,我们在生产时应用在控制好活化液的温度在工艺范围内。4、铜件的水洗不充分。工件微蚀后水洗不充分时,表面微蚀的氧化剂会阻碍钯的沉积,从而导致后续化学镀镍层的结合力差;而工件活化后水洗不充分时,弹簧钢丝镀镍开缸剂哪家质量好,会将钯离子带进化学镀镍槽中,从而导致化学镍镀液自然分解,这样工件化学镍镀层的结合力也是比较差的。因此,我们在生产时应及时更换清洗水,确保工件的水洗充分。所以,我们的铜件在使用碱性化学镀镍液的生产好操作需注意以上这4点,可有效避免出现化学镍镀层出现结合力差的现象,减少故障的发生。总结使用化学镀镍液生产过程中镀层孔隙率高的5个原因1、工件前处理不当。前处理对化学镀镍层的孔隙率有重要的影响。当工件除油不干净,某些部位由于无催化活性而产生孔隙。我们在生产时可提高除油液的温度、或是增加超声波清洗的工序,使工件表面除油更干净。另外,工件酸洗的时间不宜过长,否则会使工件镀层变粗糙、产生麻点;而且工件酸洗后的空停时间应控制在30秒内,可有效避免化学镀层孔隙率的增加。2、镀液状况的影响。镀液的状况对镀层孔隙率有着很大的影响。镀液组份变质和老化、镀液中的固体悬浮颗粒、pH值过高都会导致镀层控制力的升高。因此,我们在生产时应严格控制好镀液pH值在工艺范围内,并保持镀液的循环过滤,确保镀液的清洁,对于使用10个周期的老镀液应视情况及时废弃,以免影响化学镍镀层的性能。3、镀液成分的影响。市面有些化学镀镍液由于技术配方不成熟,在生产过程中由于镀液中的表面活性剂、络合剂、加速剂或稳定剂等的消耗不平衡或比例失调时,容易导致镀层的结合力差、孔隙率高、耐腐蚀性能差。因此,我们应选用技术配方成熟的化学镀镍液,这样镀液中的成分稳定性好,可确保化学镍镀层的孔隙率低。4、施镀条件的影响。一般随着施镀时间的延长,化学镍镀层的厚度增加,镀层的孔隙率会下降。另外,保持镀液的搅拌是化学镀镍的一个这样的工艺条件,镀液的不断循环可缩小浓差极化,以保证镀速的相对稳定,这有利于滞留在工件表面的氢气的析出,避免镀层产生麻点,降低孔隙率。5、热处理的影响。化学镍镀层进行热处理可有效提高镀层的致密性,有利于镀层孔隙的减少和耐蚀性的提高。我们都知道,在使用酸性镀锌光亮剂的镀液中,锌离子浓度会随着生产的进行不断升高,弹簧钢丝镀镍开缸剂生产商,而锌离子浓度升高会降低阴极极化,导致镀层结晶粗糙、疏松,弹簧钢丝镀镍开缸剂,镀液的分散能力和深镀能力也会降低。那么我们在生产时该怎么稳定镀液中的锌离子呢?铭丰根据现场经验和产品酸性镀锌光亮剂的特性做了分析,总结了稳定镀液中锌离子的方法:1、停镀时应将镀液中的锌阳极板取出。由于酸性镀液是弱酸性的,虽然停镀时锌阳极在镀液中溶解比较缓慢,但溶解仍然进行,弹簧钢丝镀镍开缸剂采购,当长时间停镀时,应将锌阳极板从镀槽中取出,防止镀液中锌离子浓度的不断增加。2、阳极板应套上阳极袋,停镀时将阳极袋一起取出。由于锌板溶解后的小块锌板和阳极泥渣会落入槽底,增加化学溶解量。在停镀时将阳极板和阳极袋一起取出,可将袋内的小块锌板和阳极泥渣带出镀液,这对净化镀液减少毛刺现象有一定的作用。3、适当减少阳极面积,缩小阳极与阴极的面积比,以缩小镀锌过程中锌板的电化学溶解。一般可采用部分不溶性阳极代替锌板,并控制阳极面积不小于阴极面积的1.2-1.5倍。4、控制好镀液的pH值在4.6-5.4之间。镀液在镀锌过程中pH值会不断上升,当pH值过高时会加快锌板的溶解速度,导致阴极的电流密度范围变窄,光亮度变差。为了稳定镀液的pH值,可采用稀盐酸来调整镀液的pH值,调整时需搅拌缓慢加入,避免镀液中pH值的波动太大。5、控制好镀液的温度。在酸锌镀液中,镀液温度过高时不但会降低镀液的阴极极化作用,还会加速锌板的化学溶解,使锌离子浓度升高,比格莱建议客户将镀液温度控制在20-30℃之间比较好。弹簧钢丝镀镍开缸剂-铭丰化工-弹簧钢丝镀镍开缸剂采购由泰兴市铭丰化工贸易有限公司提供。“镀镍添加剂,电镀镍光亮剂,封闭剂等销售”选择泰兴市铭丰化工贸易有限公司,公司位于:江苏省泰兴市黄桥镇通站路,多年来,铭丰化工坚持为客户提供好的服务,联系人:孟经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。铭丰化工期待成为您的长期合作伙伴!)