由于磨齿效率低、成本高，近年来，国外开始研究硬齿面滚齿工艺，采用硬质合金滚刀可以提高加工效率，目前在日本、德国等生产中已有应用。国内近年来也在积极研究硬齿面滚齿工艺，并取得了一些进展，一些工厂生产中已有应用。国内一些厂家已采用硬齿面滚齿工艺代替粗磨齿，塑胶齿轮定制，加工效率比锥面砂轮磨齿机约高５～６倍。硬齿面滚齿工艺要求滚齿机床刚度好、精度高，只有在切齿技术、刀具及机床等几个方面的正确配合下，使切齿过程达到较佳状态，硬齿面滚齿的精度才能达到７级。硬齿面滚齿存在的大问题是齿形精度较低，加工精度不稳定。齿轮轴的渗碳淬火畸变主要表现在两个方面:一是轮齿(包括轴径)的径向圆跳动;二是齿形、齿向的变化。主动弧齿锥齿轮由于热处理畸变，汽车塑胶齿轮，其直径变化的同时齿厚也发生变化;对↓斜齿轮来说，中山塑胶齿轮，其螺旋角发生变化，压力角减小。齿轮轴渗碳淬火、回火后经磨削精加工，并进行配对了解接触印痕情况，以掌握齿轮的畸变规律，在机械加工时提前予以修正，可满足大批量的齿轮生产。图4-6所示为渗碳淬火后锥齿轮轴的接触印痕情况。材质选型必须合理首先一定要在调质处理上过关。根据齿轮传动时两轮滑动系数的变化规律可知，齿根的滑动系数大于其齿顶的滑动系数，而小齿轮齿根的滑动系数又大于大齿轮齿根的滑动系数，为了使大、小减速齿轮的齿根磨损接近相等，小齿轮应采用较硬的材料来制造，并在热处理上使其硬度比大齿轮的硬度高数十个HB，小齿轮也可采用高频感应沿齿沟加热和表面淬火，增加其耐磨性。更换新齿轮后的初始运行，通常只注意了解各部位运转及声音是否正常，平面塑胶齿轮，如基本正常即投入使用，跑合及空载试验不充分，达不到齿轮跑合的目的。平面塑胶齿轮-金盛泰齿轮(在线咨询)-中山塑胶齿轮由东莞市大朗金盛泰齿轮厂提供。行路致远，砥砺前行。东莞市大朗金盛泰齿轮厂致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为齿轮具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事电动车电机齿轮，滚轮送料机齿轮，齿轮定做的厂家，欢迎来电咨询。)