做好这几点，想堵管都难混凝土输送泵堵管的几个常见原因一、操作不当容易造成堵管1.1操作人员精力不集中输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。1.2泵送速度选择不当泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。泵送时，混凝土输送泵，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。1.3余料量控制不适当泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵。1.4混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，60混凝土输送泵，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。1.5停机时间过长停机期间，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。1.6管道未清洗干净上次泵送完毕，管道未清洗干净，会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。细石混凝土泵吸入空气的解决方法：1、加入水泥砂浆：通常当商品混凝土的吸入和泵送停止时，主油路压力明显下降，料斗内的商品混凝土会下得很慢，搅拌也往往发生困难，后泵送油压降低到零，商品混凝土输出完全停止，推送机构空载循环。比较方便的处理办法一般是在商品混凝土输出还未完全停止，即主油压还未降到零以前，在料斗内加入一些水泥砂浆，同原来的商品混凝土一起搅拌后泵送。2、清除劣质商品混凝土：当泵送停止时，如果加入水泥砂浆无法凑效，此时就该打开卸料门，把料斗和阀箱内的劣质商品混凝土清除掉，小型混凝土输送泵多少钱，再重新进行泵送。需要指出的是，重新泵送时应先向料斗内加入一些水泥砂浆，或用灰浆丰富的高坍落度商品混凝土，往往这种过程需要经过几次反泵操作才能使泵送正常化。在处过程中，需要注意的是，向商品混凝土泵供料中断时，若把料斗内的存料留得太少或完全泵空，那么再次来料泵送时，也会发生吸入空气而无法泵送的情况。如果混凝土的质量好，可采用几次反泵操作而使泵送正常化。如果质量一般，则需添加水泥砂浆才能***正常泵送混凝土输送泵的机型不同，适应的施工场地也不同，所以在选用机型的时候除了要考虑混凝的浇筑量，还要考虑到建筑的类型结构、施工要求、现场条件和周围环境等。购买混凝土输送泵的数量根据浇筑量、单机实际输送量、施工时间而定。有些一次性浇筑量很大的施工工程，除根据计算确定的外，好有一些备用。在日常的作业过程中，我们应该怎样正确使用混凝土输送泵呢？一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，小型混凝土输送泵泵，使用混凝土泵和泵车时我们要注意以下问题：骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。科玛森机械制造有限公司-小型混凝土输送泵多少钱-混凝土输送泵由湖南科玛森机械制造有限公司提供。湖南科玛森机械制造有限公司是从事“建筑机械,工程机械再制造,工程机械维修服务”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：罗总。)