东莞五金冲压模具的设计和在使用过程中的注意事项五金冲压模具是在工业出产中，用各种压力机和装在压力机上的东西，经过压力把金属资料制出所需形状的零件或制品，这种东西统称为五金冲压模具。咱们曰常出产、日子中所使用到的各种东西和商品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、扣子以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着亲近的联系。模具的形状决议着这些商品的外形，模具的加工质量与精度也就决议着这些商品的质量。由于各种商品的原料、外观、标准及用处的不一样，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。冲压模具尺寸变异的类型有哪些？(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。(2)没有引导：引导销或其他***装置没有作用，送料机没有放松或引导销径有异，无法矫正引导。***块磨损，送距过长。(3)冲模太短：弯度变大，倒角不够，成形不完全。(4)逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。(5)顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。(7)导料不佳：导料板长度不够或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。(8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。(9)弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯曲倾斜冲头不够长。(10)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。(11)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。(12)浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或***等挤压变异。(13)材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。(14)设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。五金冲压件生产注意事项介绍五金冲压件的材质、尺寸介绍。1.改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。2改造冲压设备，提高生产性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。3.安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。)