酸铜染剂染色的操作步骤阳极氧化氧化后的工件在开展染色以定要清洗整洁，不然工件表面残余的铝离子和***根离子会环境污染染色液，另外工件表面残余的盐酸会危害染色液PH的平稳。强烈推荐操作步骤详细说明以下。水清洗经阳极氧化氧化后的工件在三级水清洗槽中开展次清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中的残留盐酸及铝离子清洗整洁。活化有关氧化后工件，在染色前是不是要开展活化解决，说法不一。但广泛认为要获得的染色品质，需历经活化解决后再开展染色。水清洗经活化后的工件在三级水清洗槽中开展第二次水清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中吸咐的残留HNO3清洗整洁。酸铜染剂染出色调不均、发花是怎么回事？如何解决?染色液表面浮有油星。染色液中的油有多处来源于，一是随染剂带到。尤其是酸碱性元青染剂，配出后液位会浮有厚厚的的一层油星；二是随染色件带到，染色件中的铸铁件和制件的孔眼里都储有油渍。渗入染色液中的油污如未予去除，当染色件进到染色槽后会快速地罩在制件表面，阻拦染色溶液与制件表面的触碰，进而造成膜层上不可以得到匀称、干净整洁的一片染色实际效果。染色溶液中油污的去除，能用过滤纸滤掉，也能用滥造纸条拖吸，将纸条贴在液位上拖吸几班就可以基础除掉。为保质保量、缓解染色溶液中油污对染色件导致的危害，染色件进到染色溶液以后，可在染色溶液中提动两下，使原洗罩在制件表面上的浮油过柱出来，那样做在大部分状况下是有一定实际效果的。酸铜染剂染出颜色不均、发花是怎么回事？如何解决?阳极氧化处理时电流密度太大。电流密度太大时，得到的空气氧化膜因膜层加速融解，电流密度遍布不匀称，这时所得到的空气氧化膜通常无法染出一致的颜色。阳极氧化处理溶液温度过低或过高。阳极氧化处理溶液温度稍低时、如仍按配电房，则电流密度必定很小。应依据溶液温度开展调整：溶液温度较低时要适度提升电流密度，溶液温度较高时则要适度减少电流密度，不然所获的空气氧化膜松散，染色性大幅减少、比较严重时染出的颜色成云雾缭绕状，在工装夹具触碰位置更为严重。)