高速分散机的安全操作规程启动前的准备：1、检查液压油油位是否正常如果油位低，则将其添加到规定的油位。2、检查紧固件是否松动，密封件是否泄漏。3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。4、确认上述检查工作正确后，方可投入正式生产。开机1、打开电源开关，启动上开按钮，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散分散盘下，按下降钮，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于15cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。2、启动主轴电机，将调速旋轴调到400－800转/分钟开始分散。3、当提起主轴上、下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。4、分散有色漆、浆料后，按分散停止钮停机，将调速旋转调至“0”位置。高速分散机的安全操作规程安全生产注意事项：1、高速分散机在生产过程中，靠近机器的操作人员须在箱子前面有另一个人看守，以防止机器在紧急情况下立即停止。2、严禁主轴空运转（无料运转），防止主轴弯曲造成设备事故，保持慢速起动，慢速停车。3、分散搅拌进行中严禁一切物品（如刷子、铲刀、物料袋、破布等）掉入缸内，或掉进***，要立即停车取出，不准开车取***，以免造***身事故。4、在分散操作过程中，升降搅拌主轴千万注意，不能落到盘碰到缸底，也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。5、在分散操作过程中，经常用手摸电机外壳，观察电机发热及电机的异样声音。6、高速分散机停止操作时，须把主轴落到至低位置，严防碰撞、损坏设备，保证安全。高速分散机由机架，轴承座，分散轴，分散轮，油缸，液压站和控制柜等组成，机架升降采用液压传动，升降平稳可靠。适用于涂料、染料、颜料、油墨、造纸、胶黏剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、分散和溶解。电器控制程序为：主电机运转时，泵电机不能运转；泵电机运转时，主电机不能运转电器配置：主电机，泵电机，按钮，指示灯可按用户要求配套普通型或防爆型，电气箱随机出厂，（箱内电器为普通型），并按电器原理图铺设配线。)