汽车散热器翅片加工铝型材散热器定制开模 联鑫发
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铝型材散热器散热快节能效果好!铝型材散热器散热快节能效果好铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,其优点主要有:外型美观,重量轻,散热性能好,节能效果明显;耐氧化腐蚀性能好。目前常用的铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,铝型材散热器,电力半导体用等。主要应用于机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。铝型材散热器生产工艺规程-联鑫发***五金厂一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。二、试模前,必须调整好挤压中心,挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。七、铝型材散热器模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。八、在试模或生产过程中,出料口必须通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要立即停机。九、矫直过程中,要认真检测前后变化,操作规范,用力适度,严保产品质量。十、按照生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免端头,端头必须钳正,去掉飞边和毛刺。十一、装筐要规范,包括垫条要摆放合理,避免损伤型材。十二、铝型材散热器时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。铝型材散热器不热,可能是下述原因之一:(解答二)目前常用的电铝型材散热器材质是铜和铝合金,二者各有其优缺点。铜的导热性好,但价格较贵,散热器加工难度较高,重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制),热容量较小,而且容易氧化。而纯铝太软,不能直接使用,都是使用的铝合金才能提供足够的硬度,铝合金的优点是价格低廉,重量轻,但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长,在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。按、散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前散热器主要有铝型材散热器、计算机铝型材散热器,其中采铝型材散热器又可根据材质和工作模式分为若干种,铝型材散热器可根据用途和安装方法分为若干种)
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