在金属表面铺一层铸石板，使用哪一种粘接剂好？根据铸石板与钢板的性质分析,建议使用环氧基类的胶黏剂,金属表面实施表面预处理,z好使用少量金属表面处理剂,在涂胶前使用.经过上述方法处理,粘结强度会非常好.特点:★本产品属改性环氧树脂聚合物，抗老化能力超卓，与耐磨陶瓷粘结形成坚固且有缓冲力的抗磨层，固化后抗水、防腐蚀性能极j。★稠度高，不崩不漏，利用率高达98%以上，其抗震、抗压、抗拉、抗冲击等物理性能优异。★吸纳由冷缩热胀或风力引起的移动，及由输送系统或配料系统引起的震动，可在维修工程中填补裂缝裂纹及增强板材的强度和耐久性。★可常温固化，也可加热固化。★用作修补剂时z高工作温度为300℃，用作结构粘接时z高工作温度为250℃。山东康特环保工程有限公司生产，销售，安装铸石板。铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。铸石板胶泥缝为挤缝，将砌筑的机体表面按二分之一结合层厚度涂抹胶泥，然后在铸石板粘贴面表面涂抹胶泥，中部胶泥量要高于遍布，然后将铸石板按压在应铺砌的位置，用力揉挤，使铸石板间及铸石板与砼漏斗壁间的缝隙充满胶泥，挤出的胶泥及时用刮dao刮去，并保证结合层的厚度与胶泥缝的宽度。结合层厚度1.5～1cm，胶泥缝宽度为2mm。⑦、呋n胶泥每次搅拌量不大于3公斤，使用时间30分钟。山东康特环保工程有限公司微晶铸石板微晶铸石是一种新型的硅酸盐结晶材料，是玻璃工艺领域的巨大成就之一。它以高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩为主要原料，掺加硅砂和适量的晶核剂，经熔化、成型、结晶而制成的一种微晶质材料。微晶铸石不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点。微晶铸石板的厚度z薄可达10mm，其外观光滑，薄厚均匀。微晶铸石主要应用于冶金、煤炭、电力、化工、建材等工业部门的耐磨、耐腐蚀工程。)