
车削复合机床-复合机床-立冈机床
无心磨床的结构特性及用途有哪些?无心磨床主要用来磨削直径5-10mm,长度在规格气门的锁夹槽和杆短部的倒角。砂轮主轴轴承采用液体动静承,承载能力大,刚性好,回转精度高;导轮主轴轴承采用前轴承为两个圆锥孔双列圆柱滚子轴承,后轴承为成对面对面角接触球轴承的设计,支撑刚性好,回转精度高;工作转速为无级变速,便于对不同直径的零件选择合适的转速。采用成型砂轮,形状精度好,耐用度高。导轮修整器纵向移动用调速电机驱动。可无极调速,便于选择理想的修整速度,以获得良好的导轮表面质量;竖进给系统采用了手动与伺服电机进给相结合的方式;横进给部件位于床身内部,由伺服电机驱动滚珠丝杆移动导轮座,为一般生产作业的主要进给,具有移动灵敏,微进给精度高,使用寿命长的特点;手动进给部件位于导轮架内部,可在需要时,改变导轮与托板之间的距离,以满足加工不同直径的零件的要求。适合数控机床加工的零件有哪些?1.适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降,现在不管是国内还是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好,制造精度高,对刀,能方便的进行尺寸补偿,所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速,直径不同切削速度就不同,像数控车床具有恒线速切削功能,车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度,复合机床,保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性很好,这点在普通机床很难做到。4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近,数控机床具有圆弧插补功能,可以加工各种复杂轮廓的零件。浅谈斜导轨数控车床的九大结构特点1、斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。3、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,***精度高,重切变形小。4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。5、斜床身数控车床采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,钻铣复合机床,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速***,重切时引起的丝杠扭曲变形减到程度。7、、高刚性可编程式尾座。8、斜床身数控车床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,立式车铣复合机床,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。9、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。以下列出几个带有普通性的斜导轨数控车床日常维护内容。1.每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,车削复合机床,定期更换主轴箱润滑油。3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。4.注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。5.注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。车削复合机床-复合机床-立冈机床由浙江立冈机床有限公司提供。浙江立冈机床有限公司是从事“机床,机床附件,工业自动控制系统制造,加工,销售”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:蒋艳。同时本公司还是从事浙江数控机床,精密机床,数控车床的厂家,欢迎来电咨询。)