残膜的回收治理需要注重三个环节。一是地膜生产厂家应生产可降解塑料地膜，同时生产质量可靠、耐老化、厚度高于0．01毫米的地膜，使地膜覆盖给农业生产带来显著的经济效益，在地膜使用量增大的同时促进地膜生产企业的发展；二是推广适期揭膜技术和膜侧栽培技术，进行残膜回收，减少污染，保证地膜覆盖的持续发展；三是做好残膜的再生利用，给残膜回收带来直接经济效益。残膜回收技术的发展及回收率的提高，反过来又可促进地膜生产。这三个环节相互联系，相互制约，忽视其中任何一个环节，都会***整个系统的平衡，带来严重的后果。早期的残膜回收主要是靠人工拣拾来实现。传统的人工收膜方式费时费力，要经过用镐头起茬，用扒子搂膜搂茬、集垄、清除等多道工序，劳动强度大、残膜回收率低。目前，残膜回收是都面临的一个棘手问题。英国和前苏联采用悬挂式收膜机，工作时松土铲将压膜土耕松，然后将薄膜收卷到羊皮网或金属网上。收下的膜清洗干净卷净备用。日本对残膜的回收处理相对好一些，主要原因一是日本覆盖地膜的土壤主要是火山灰土，土壤疏松易揭膜;二是地膜较厚强度大，覆盖期相对较短，回收时可保持较大片块。欧美等***为解决残膜造成的危害，一方面推广使用高强度、耐老化地膜;另一方面积极开发研制新型地膜，如可降解地膜等，残膜经一定时期而自动分解，形成无害物质而混入土壤中，但其价格偏高或其它原因，目前还不能推广应用于大田作物，仅在经济价值较高的蔬菜等作物中应用。在以色列、法国等***已研制和推广可控光降解地膜，但此方法对于埋入土层内的残膜难以光解释，目前尚未得到普遍应用。收获后残膜回收机：在干旱地区或采用膜下滴灌地区不宜苗期揭膜，需要在作物收获后回收残膜。由于机械或人为作用，秋后地膜破损比较严重，地膜上有1-5厘米的土层，造成膜下土壤板结，易造成捡拾机构的损坏，同时棉秆阻碍残膜的捡拾，这些都加大了收货后机械回收残膜的难度。目前收获后残膜回收机的收膜工艺都是膜边松土、起膜铲将地表残膜推起、挑膜齿挑起残膜，z后，脱（卸）膜机构将被挑起的残膜卸下并送入集膜部件。其中挑膜、脱膜和集膜部件是影响收膜效果的核心机构。)