预应力钢绞线锚具施工安装预应力钢绞线锚具施工安装在桥梁建筑工程中，常用的预应力钢绞线锚具施工安装方法主要有以下几种：(1)简单施工法简单施工法又称预应力预应力钢绞线锚具施工安装法，属于小预应力钢绞线锚具施工安装，是在被预应力钢绞线锚具施工安装的岩石内钻凿直径28—75mm、深度1～***筒形的简单施工、简单施工可用风钻或人工打设，然后在简单施工内装药进行，简单施工法可用于开挖基坑、开采石料、松动冻土等，但其预应力钢绞线锚具施工安装量小、效率低、钻孔工作量大。简单施工的布置应尽量利用临空面较多的地形;简单施工方向应尽量与临空面平行。避免与临空面垂直，以免时，***力向抵抗线方向发展。药包量可按松动药包量计算。为防|止出现冲天炮，装药量大致为炮孔深度,环球预应力钢绞线锚具网,预应力钢绞线锚具网站(2)一般预应力钢绞线锚具施工安装法一般预应力钢绞线锚具施工安装法是在炮孔底部放人少量的，经过几次预应力钢绞线锚具施工安装扩大成为圆球的形状，后装人进行预应力钢绞线锚具施工安装。此法与炮孔预应力钢绞线锚具施工安装法相比，具有预应力钢绞线锚具施工安装效果好、工效高、进度快、消耗少等优1点。在浅基的短桩预应力钢绞线锚具施工安装中常采用此法。(3)复杂预应力钢绞线锚具施工安装复杂预应力钢绞线锚具施工安装也叫“定向预应力钢绞线锚具施工安装”，是通过一定的技术措施，严格控制能量和规模，使预应力钢绞线锚具施工安装的声响、振动、***区域以及破碎物的散坍范围，控制在规定的限度之内，。在城市和工厂往往需要复杂一些旧的桥梁建筑物或构筑物，如：楼宇、厂房、烟囱、水塔以及各种基础等，常采用复杂预应力钢绞线锚具施工安装。复杂预应力钢绞线锚具施工安装考虑的因素很多，包括预应力钢绞线锚具施工安装体的几何形状和材质，使用的、药量、简单施工布置及装式，覆盖物和防护措施及周围环境等，其中的是及装药量。在使用锚杆的过程中，如何来维护锚杆呢?又因受采动压力影响，致使许多锚杆失效，影响巷道正常使用，危及人员安全。该采取哪些措施呢?通常有以下几个方面：1.在施工安装锚杆(锚索)等巷道维修过程中，特别是在采后巷施工时，必须注意安全，不时进行敲帮问顶，发现问题，必须立即处理。为确保施工安全，每一施工地点，必须掺设至少4根报险木支柱。2.新加的锚杆、锚索，在移交采煤二队之前，由掘进队负责处理失效山东锚杆和锚索。但超前支护至采后巷的锚杆、锚索的日常维护工作，由采煤二队负责。由于采动压力对锚杆支护影响很大，因此，采煤二队必须专人负责，每天必须至少检查一次巷道支护情况，发现问题，必须及时处理。3.每4米再增补一组锚索。每组锚索由2根锚索和1根锚梁组成。锚梁可使用旧的11#矿用工字钢加制作，长2米，锚索眼口距为1.4米，锚索长5米，倾角为70°(分别向两帮倾斜，对破碎顶板起到悬吊作用)。4.加强超前支护的管理。南北回风巷超前支护长度不得小于20米;超前支护采用2排单体液压支柱配顶梁的方式;硬墩侧应做好背帮处理;顶梁与顶板之间应接触严实，其接触面积不得小于80%。5.在原来锚杆支护的基础上，再增补一排锚杆。锚杆使用长度为1.9m，严禁使用1.5m的锚杆。锚杆的施工，必须严格按照锚杆支护质量的要求，确保锚杆支护有效。岩层破碎地段，必须加纵向锚梁或铺50×50mm的金属网，防止锚杆托盘上的岩石被压碎漏空而失效。6.加强采后巷维护管理。由于采动压力较明显的影响将至采后巷20m，对巷内支护的影响很大，因此，超前支护应延伸至采后巷20m左右，待压力趋于平稳时再予以撤出;由于采动压力影响，采煤二队必须经常检查采后巷30m范围内巷内支护情况，对失效锚杆、锚索(顶板岩石被压碎脱落，至锚杆托盘、锚索梁1/3及以上悬空或锚杆松动等，统称失效锚杆、锚索)，必须及时处理。设计锚固工程坡面开挖成形设计锚固工程坡面开挖成形并经验收合格后，应尽快布置锚固工程施工作业，待锚固工程施工完毕并产生加固作用后，方可进行下级边坡开挖与防护。2）在预应力锚索（杆）工程施工作业开始之前，应进行预应力锚索（杆）的基本试验，并完成预应力锚索（杆）试验报告，提交给有关监理工程师和设计代表，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进行预应力锚索（杆）工程施工作业。锚索（杆）试验孔的具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可反映工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法和充满标准与工程孔相同。)