酸性染料固色时要注意的几个问题固色温度,一般在70-80度之间,过高高分子量芳香族磺酸类缩合物进入纤维里面,失去包覆作用,从而磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料斥力下降,导致牢度下降;固色时间不要太长,过长高分子量芳香族磺酸类缩合物将向纤维内扩散,降低包覆作用,导致牢度下降.酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸或羧酸类缩合物,在强酸条件下易析出,即发生沉淀,固色时易产生固色（点）斑。酸铜染料检测的主要范围有哪些？如何使染料更容易上色染料是能使纤维和别的材料上色的物质，分天然和组成两大类。染料是有色彩的物质。但有色彩的物质并不必定是染料。染料是可以使必定色彩附着在纤维上的物质，且不易掉落、变色。首要检查项目：遮盖力、耐光性、光泽度、相对密度、含量、水分、纯度、PH值、分散性、迁移、上色力、吸油量、白度、耐洗色牢度、溶液酸碱度、筛余物、活动度、耐热稳定性、耐老化性、耐候性、移染性、色光和强度、溶解度、溶液稳定性、提升力、含量、纯度、灰分、堆积密度、匀染性、黏度、细度、水分、固色率、拔染性、泳移性、粉尘飞扬。酸性染料固色剂的作用机理酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到80℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。)