高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。核心组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相，液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散，高频循环和往复运动，可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比，高剪切分散机具有效率较高，能耗低的优势。在这里我们先来分析一下高速分散机皮带损伤的原因：1、齿轮不再同一水平线上。皮带的使用需要两个或则是多个齿轮在同一条水平线上，这样可以保证皮带的正常运转，并且可以保证皮带不受损害。如果是不在同一条平衡线上，那么皮带就会出现磨损，时间久了就会出现断裂的现象。2、皮带本身质量不过关。皮带的质量是不一样的，在购买的时候一定要根据实际的要求进行购买。购买得时候不要图便宜购买一些劣质的产品，建议购买大品牌的皮带使用。分散机开车停车要注意什么开车1、将叶轮放在分散机容器的中间位置，揿下降按钮，下降到低位置或要求的位置。2、两只手柄需要锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。正确的开车方法可以让设备得以正常运行，停车完成后要注意检查是否都已归位，也要做好后续的清洗维护工作，为下次开车做好准备。)